塑料自100多年前被發明以來，在人類文明發展和經（jīng）濟發展過程中已經顯示出其獨特的優勢，並以其具備的輕量低成（chéng）本、耐用、耐溫、易成型（xíng）加工、易回收循環利用等優（yōu）越性能，越來越廣泛應（yīng）用於國民經濟發展各個領（lǐng）域和民生日（rì）用消費，在經濟發（fā）展、科技（jì）進步中發揮著越來越重要作用。

中國是當前世界塑料加工、消費大國，廣東省塑料工業自新中國成立以來70年的（de）努力和發展（zhǎn），已經成為我國最大和重要塑（sù）料工（gōng）業的省份，塑料製造業綜合（hé）數據指標曆年（nián）均居全國省份前列，在全國塑料工業占有（yǒu）重要位置。

七十（shí）年前的廣東塑料加工業

據資料記載，廣東省塑料加工業始於二十世紀（jì）二十年代末，1929年，當時廣州市（shì）開始出（chū）現規模很小的用進（jìn）口原料生產製作賽璐珞（luò）(硝（xiāo）化纖維塑料)製品的（de）小作坊，這實際上是廣東塑料加工業的起步。

從二十世紀年代開始（shǐ），廣州市陸續有電木製品廠開始生產電木開關和一些電（diàn）器生產廠（chǎng）生產電燈開關，陸續有用電木(酚醛塑（sù）料)生產紐扣、肥皂（zào）盒、碗具等日用品及配件的小工廠開業（yè），加上有一些生（shēng）產電木瓶蓋、電（diàn）木紐扣的手工業個體作坊。

至（zhì）新（xīn）中國成立前夕，廣州大約（yuē）共有私（sī）營塑料（liào）加工企業（yè）二、三（sān）十家，從業人員（yuán）不超過百人，代表性工廠有天華公司（sī）電木製（zhì）品廠、天成製紐廠等。主（zhǔ）要產品（pǐn）為酚醛樹脂為主要原（yuán）料的電木類和以硝化纖維（wéi）為主要原料的賽璐路類塑料日用品（pǐn）和配件（jiàn），規模很小，但形成了建國前早（zǎo）期的廣東（dōng）塑（sù）料製品（pǐn）加工（gōng）產業。

為中國帶來無數榮譽（yù）的乒乓球，便是（shì）采用賽璐珞製成。

新中國成立，民生製（zhì）品為主的（de）塑料加工業開始起步

新（xīn）中國（guó）成立後，主要由民生日用需求的增長，促使廣東（dōng）塑料加工業的起步發展（zhǎn）。據資（zī）料記載，1950年，廣州市成立塑料同業公會，這是解放（fàng）後國內最早成立的塑料行（háng）業組織，此後一年內，廣州市私（sī）營塑料製（zhì）品加工企業和作坊發展到五、六十家，從業人員近600人，資產約100萬元，產品銷售額（é）達到300萬元。

在此期間，塑料（liào）加工工藝和原料應用也有所發展，產品花色品種也有增加。廣州（zhōu）有工廠（chǎng）開始用有機玻璃（lí）(PMMA聚甲（jiǎ）基丙烯酸（suān）甲（jiǎ）酯)和聚苯乙（yǐ）烯(PS)生產教學和兵器儀器;開始使用（yòng）醋酸纖維代替賽璐珞(硝化纖維塑料)生產眼鏡架等（děng）日用品。

塑料製（zhì）品加工業也開始導入省內其他一些（xiē）地區，期間相繼有佛山地區的中（zhōng）山開始有廠家用手工注塑機生產牙刷柄，廣州（zhōu）、佛山地區代表性工廠如廣州的華興尺廠、大（dà）茂眼鏡廠、中山塑料廠等。

汕頭（tóu）地（dì）區也開始有（yǒu）私營塑料（liào）廠生產塑料梳子、肥皂盒、紐扣（kòu）、發夾（jiá）、瓶蓋等塑料日用品，形成建國初期的粵東塑料製品加工業。

經過幾年的運營，至二十世紀五十年代中期，廣東（dōng）日用（yòng）塑料製（zhì）品的（de）生產已具備一定的生產能力和初步規模，如廣州市塑料加（jiā）工業發展（zhǎn）至有（yǒu）公私合營、手（shǒu）工業生產合作社企業60多個（gè），職工超2000人;佛山、中山等地塑料企業已可批量生產塑料梳子、肥皂盒等日用品，年產量超（chāo）20噸，職（zhí）工（gōng）將近500人;汕頭地區的塑料企業日用製品年產量也達到13-14噸，規模最大的企業職工人數有50人。代（dài）表性企業除廣州的塑料製造商（shāng）外，還有中山的中山塑料（liào）廠、汕頭的再興、鬆興塑料廠等。

新中國社會主（zhǔ）義建設（shè）高潮，促（cù）進廣（guǎng）東塑料（liào）加工業初期發展規模形（xíng）成

二十世紀五十年代中期，廣東全省實行（háng）工商業、手工業社會（huì）主義改造，1956年廣州（zhōu）市塑料行業中的（de）公私合營、手工（gōng）業合作社塑料生產商超60家，從業人員（yuán）已經超2000人，較大規模企業如南興塑料廠、西聯電木製品廠等。

佛（fó）山的塑料生產商已能批量生產塑料梳子、肥皂盒等，牙刷柄月產超萬支;佛山、汕頭部份工廠經改造後改製為地方國營，如佛山市地方國（guó）營（yíng）塑料廠(原佛山天光牙刷廠)、地（dì）方國營汕頭塑料廠(原汕頭再興和（hé）鬆光塑膠廠)等。這（zhè）一時期，廣東塑料加（jiā）工業規模有所擴大（dà），職工人數（shù）、企業資（zī）產、加工設備等都有所增加。

二十世紀六十年代（dài），隨著我國經濟建設發展，塑料的應用領域不斷擴大，工、農、漁（yú）業等產（chǎn）業已開始應用塑料（liào）製品，民生日用塑（sù）料製品需求也快速（sù）增長，不少塑料產品（pǐn）已開始取代鋁、鐵、銅等傳統金屬和（hé）木器日用製品（pǐn）。

生產工藝和設備（bèi）方麵，廣州市的塑料廠開始應用（yòng）吹瓶（píng）、負壓、壓延等新技術和設備。為適應塑（sù）料加工業（yè）發展需要，廣州市在原（yuán）成立的市塑料膠革工業公司基礎上（shàng），於1964年調（diào）整成立廣州市塑（sù）料公（gōng）司，管理（lǐ）經營四十多（duō）家塑料製品企業，較大（dà）型（xíng）的珠江塑料廠由廣州市投資建設廠房，並開始進口西德拉絲機和意（yì）大利較大型注塑機等先進設備，生產塑料日用製品、塑（sù）料漁具等，年產量（liàng）超千噸。

塑料加（jiā）工業的快速發展，以及各行業、民生消（xiāo）費對塑料需求日用增長，得（dé）到政府的關注（zhù）和重視（shì）。1964年，廣東省塑料製品開始被列入國家生（shēng）產計（jì）劃，塑料原料開始按（àn）計劃調撥供應（yīng），部份塑料農資產品列入國家計劃生產和銷售。

廣東塑料製品加工（gōng）業（yè）開始了建國以來（lái）新的發展周期，產（chǎn）業（yè）呈（chéng）規模發展階段，產品花色品種快速增長，特別是一些新產品如（rú）塑料袋、塑料玩具、塑料日用（yòng）容器（qì）、塑料鞋、塑料雨衣（yī）等相繼出（chū）現（xiàn），且特別受歡（huān）迎。

至“文（wén）革”前，廣州、佛山塑料企業（yè）年產量已（yǐ）超萬噸。在當（dāng）時計劃經濟主導下，廣東省和佛山市的手工業聯社還分別在韶關、佛山地區投資建新的塑料廠，並引進先進設（shè）備，開始生（shēng）產應用於工、農業的（de）塑料製品，如聚氯乙烯壓延薄膜等產品，行業產業規模得到快速擴（kuò）大，至六十年代末期，全省塑料製品年產（chǎn）量接近2.5萬噸。

改革開放，廣東塑料工業高速發展

新中國成立至改革開放前夕的1978年，盡管廣東省塑料（liào）工業有（yǒu）較快的發展，並打下了（le）一定基（jī）礎，但在全國塑料行業中，廣東塑料工業優（yōu）勢並不明顯，塑料（liào）工業（yè）在廣東處於既無原料資源優勢，也（yě）無生產技術和裝備優勢狀態，塑（sù）料製品產品以傳（chuán）統日用、民（mín）生（shēng）消費品（pǐn）為主，產品結構單調，產品出口為空白，沒（méi）有形成產（chǎn）業規模。

據統計，1978年廣東（dōng）塑料製品企業213家，職工人數4.4萬人，產量6.2萬噸，產值5.4億元，占全國塑料工業比重不大。

改革（gé）開放成為廣東省（shěng）塑料（liào）工（gōng）業高速發展的動力。依靠國家的開放政（zhèng）策，加上廣東的地源優勢，廣東塑料（liào）工業通過“三來（lái）一補”、“來料來（lái）樣加工”等模式和渠道，吸（xī）引外資，吸納先進生產經營（yíng）管理模式，引進、消化先進技術和設備，開（kāi）拓國內、國外應用市場和應用領域，開始走上（shàng）產業（yè）高速發展道路，發展成為我國塑料工業發達（dá）省份。

據統計，改革開放（fàng）之初的1978年，廣東全省塑料製品企業213家，職工人數4.4萬（wàn）人，塑料製品產量（liàng）6.2萬噸，產值5.4億元，塑料製品出口為空白。

為適（shì）應廣東塑料工業迅（xùn）速發（fā）展的趨勢，1979年廣東省以原省二輕工業公司皮塑科為基礎（chǔ），組建廣東省塑（sù）料（liào）皮革工業（yè）總公司，承擔政（zhèng）府主管部門委托的（de）全省（shěng）塑料皮革行業管理工作（zuò）。

差不多同期，省批準成立事業單位編（biān）製的廣東省塑料皮（pí）革工業研究所，由省二（èr）輕工業廳委托（tuō）省塑料皮革工業（yè）總公司代管。同一時期的1979年，塑料工（gōng）業起（qǐ）步較早的佛山地區（qū）成立佛山市（shì）塑料皮革（gé）工業公司（sī），管理經（jīng）營直屬企業11家（jiā）;1980年汕頭地（dì）區成立（lì）汕頭（tóu）市塑料皮革工（gōng）業公（gōng）司，管理經營直屬企業17家。

省（shěng）及（jí）廣州、汕頭、佛山等地陸續成立的專業塑料公司及研究所，聚集了一批塑料專（zhuān）業管理和技術人才，僅省塑料皮革工業總公司和省塑料皮革工業研（yán）究所在成立初期幾年內（nèi）就陸續調進和聚集了十幾位（wèi）高級（jí）工程師和一批工程師及塑料專業技術人員。

省及（jí）各（gè）地陸續成（chéng）立的塑料專業公司和研究（jiū）所為改革（gé）開放初（chū）期廣東省塑料工業行業布局、行業管理、技術引進消化（huà）等作了大量的基礎性工作，為廣東塑料工業（yè）快（kuài）速發展（zhǎn）創造了條件。

建國前及建國初期，廣東塑料工業加工（gōng）設備簡單落後，生（shēng）產電（diàn）木製品（pǐn）的設備是手工壓機，模具由人力開合，壓機用木炭或煤（méi）加熱;生產熱塑性（xìng）材料製品使用人工跳壓推（tuī）動柱塞式注塑機，生產（chǎn）效率低下;五十（shí）年年代中期才開始使用螺杆式注塑機（jī）、小（xiǎo）型擠（jǐ）出機（jī）和應用吹塑、塗層加工工藝;壓延、發泡生產工藝技術也是六十年代初、中期（qī）才開始出現。

在六十年代（dài）初（chū）期（qī），廣州市的塑料加工業所用機械中，電動（dòng）的僅占10%，手工操作的（de）設備占90%，其中小型設備占95%，因而大件的產品無法生產（chǎn）。

六十年代中（zhōng）期開始，廣東塑料加工企業開始更新和裝備較大型設備（bèi），如三、四輥的壓延設備，大噸位層壓機，人造（zào）革塑化機組，較大注射量注（zhù）塑機（jī）等（děng），塑料加工技術的提升促（cù）進了生產能力的提（tí）高。

而改革開放以後，通過先進設備、技術引進、消化（huà）和改造，才真正開始改（gǎi）變廣東省塑料（liào）加工業加工裝備（bèi）原始簡單、落後的局麵。

經過“六五”期間全行業的努力，在1987年（nián）改革開放10年，廣東省塑料製品加（jiā）工行業機械（xiè）化（huà）水平達到75%以上。

期間廣州市塑料行（háng）業、企業共立項18個引進項目，引進25台(套)設備或生產線，有當時較先進的人造革（gé）生產線、編織袋生產線、大（dà）噸位板材層壓機、異型（xíng）材擠出機、熱收縮薄膜設備、複合膜（mó）生產線等。

佛山地區塑料行業共對9個企業進行技術（shù）改造，引進39條生產線、89台單機設備，新（xīn）增產能達4萬噸。

所引進的設備中，有當（dāng）時（shí）先進（jìn）的日本製造BOPP生產線，彩印薄膜生產線、先進的壓延機、PS、PE發（fā）泡生產線，意大利產PVC扭結膜生產線、奧地利（lì）產（chǎn）塑料編織品生產線，德國產PVC片材生產線等，而在這些引進設備中，三分之一已達到上世紀八十年代世界先進水平。

汕頭地區塑料行業共（gòng）立項引進技術33項，設備共460多台(套)，新增產能4萬噸。其中有德國產有機（jī）玻璃(PMMA)、聚碳酸酯(PC)光學板生產線，日（rì）本產複合彩條（tiáo）布設備，意大利產PVC異型（xíng）材生產線，德國、日本產塑料複合生產線，色母料造粒設備，PS/ABS/PP三層共擠板材生產線，德國產真空鍍鋁設備，德國、日本（běn）產注塑、壓延設備等，均達到當（dāng）時世界先進水平。

這一時期，還有江門引進先進日本塑料牆紙生產線，新（xīn）會引進BOPP電工（gōng）膜生產線（xiàn），三水引進意大利產注、拉（lā）、吹聚酯瓶（píng）生產設備（bèi），湛江引進奧地利產塑料編織品生產線（xiàn），日本（běn）產彩印複合薄膜生產線等，均具有當時塑料加工設備（bèi）和工藝先（xiān）進水平。

全省塑料（liào）加工（gōng）主產區和一些骨幹（gàn）企業加工設備基本實現更新，由此（cǐ）大大促進了廣東塑料工業的發展（zhǎn），塑料加工工（gōng）藝和掌握的技術已發展到塑料製品（pǐn）加工的擠、壓、拉、吹、吸、塗、發泡、共擠複合等，基本涵蓋當時塑料加工生產（chǎn）大部分加工工藝;塑料（liào）製品（pǐn）所（suǒ）應用合成樹脂材料已涵蓋（gài）PVC、PE、PP、PS、ABS等所有通用原料，以及PA、PC、PET、POM、PBT/PET等工程塑料（liào）原（yuán）料和多種專用塑料原（yuán）料（liào）;塑料製品（pǐn）從原（yuán）來小批量生產紐（niǔ）扣、開關（guān）、眼鏡架、肥皂盒、塑料鞋等日用品，發展到能生產塑（sù）料板材、管材、薄膜、片材、合成（chéng）革人造革、中空容器等，能應用於工業、建築、農業、醫療、文化、國防以及民生日用等多個領（lǐng）域。

1980年（nián）至1985年，國家（jiā）“六五”計（jì）劃期間，也即改革開放前幾（jǐ）年，廣東塑料（liào）製品產量從1978年（nián）的6.2萬噸提高到1985年（nián）的（de）19.5萬噸，增長了3倍，產值由5.4億（yì）元（yuán）提高到15億元，增（zēng）長近3倍。

改革開放頭（tóu）10年的1987年，全省塑料加工業（yè）企業數達到1244個，產量達到29萬噸，產值20億元，出口交貨值6億元，出口產品有塑料涼鞋、拖鞋、農（nóng）膜、編織品、人造革、PVC片材等。

塑料製品中有“金杯”牌塑料鞋、“建（jiàn）設”牌有機玻璃繪圖儀器兩個（gè）產品獲國家銀質獎;紅菱（líng）牌離型紙PVC人造革、廣（guǎng）州牌PVC層壓板材、鸚鵡牌PVC捆紮繩、航海牌PE彩條布等7個產品獲輕工部優質產品稱號，60多個產品獲得廣東省優質產品稱號。

廣東省塑料（liào）工業產量規模、加工工藝技術、加工（gōng）裝備、產品品種、質量等均已領先於國內，為塑料工業產業（yè）打下雄厚基礎。

結構調整，廣東（dōng）省塑料工業穩（wěn）定發（fā）展

隨著國家改革開放的（de）深入，上世紀八十年代初開始（shǐ），塑料行業實行多年的計劃經濟（jì）運營模式退出，廣東塑料行業結構也發生（shēng）變化，一批（pī）國有、集體所有經濟（jì）成份（fèn）退出，民營、外資、合資企（qǐ）業迅速發展。

塑料加工製造業從原（yuán）料供應到產品開發（fā）、產品消化完全市場化，廣東塑料工業開始了（le）新的經濟發展模式下產量規模快速發展周期。

至改革開放30周年的2008年，全省塑料（liào）製品產量（liàng）達838萬（wàn）噸，比改革開放之初的1978年增長135倍，產值2372億元，增加440倍。

但全省塑料行業管理水平不高，技術（shù）創新能（néng）力弱，行業、企業效益不高，抗風險能力差，塑料（liào）製品靠中、低檔產品主打市場的狀況在產量規模快速發展中並（bìng）存。

2005年開始，廣東省政府主導全省產業結構調整，力促經濟發（fā）展模式轉型，以應對已經發生的國際金融危機（jī）。

廣東塑料行業（yè）在全國同（tóng）行業中較早（zǎo）提出調節產業（yè）發展規（guī）模和質量（liàng）的關係，並經過（guò）“十五”、“十（shí）一五”期間的調（diào）整，廣東塑料行業保證了產量規模穩定，行業和企業抗風險（xiǎn）能力以及企業和產（chǎn）品（pǐn）在國際市場競（jìng）爭力提高（gāo），產業優（yōu）化明顯。

在2008年開始的金融危機衝擊中，廣東省塑料行業不退反進（jìn），逆勢發展成為國內首個塑料製品年產（chǎn）量超千（qiān）萬噸，產值超三千億元的塑料工業大省（shěng）。

科學發展，為實（shí）現（xiàn）塑（sù）料工（gōng）業大國強省而努力

廣東省塑料工業經解放以來特別是改（gǎi）革開放以來的發展，已形（xíng）成以製品加工為（wéi）核心，產業鏈涵蓋化工原料、機械設備、模（mó）具等行業的（de）新興製造業。目前廣東塑料工業（yè）產（chǎn）業規模列國內省（shěng）份首位。

行業中有一批分（fèn）類產（chǎn）品製造（zào）的領軍、骨幹企業，以及形成一（yī）批塑料產業特色區域和生產企業和產品集群，其生產規模大，裝備先進，產品（pǐn）和工藝技（jì）術研（yán）發力量強（qiáng），具有與國內、國際（jì）同類企業、同類產品競爭實力。

由龍（lóng）頭企業和優勢產品帶動，全省形成多個特色塑料（liào）產品生產區域或產業集群。如佛山地區為主的珠三角塑料薄膜製品產區(主要（yào）為高檔包裝塑料膜、多功能塑料（liào）膜（mó）)，代表企業有佛塑科技、廣東德冠等;佛山順德、廣州以及周邊地區為主的塑料建材產業集群，代表企業有廣東聯塑、廣東雄塑、廣東永高、寶天高科（kē）等;汕頭、揭陽以及廣州（zhōu）地區的日用塑料（liào）、高檔塑料家居用品生產集群，代表企業有廣東海興、廣東振興、廣東邦寶（bǎo）、廣東華盛（shèng）、廣州新力等;廣州、東莞、深圳地（dì）區的工程塑料、改性塑料產業區域，優勢企業有金發科（kē）技、深圳沃特、廣州聚賽龍等;以及廣州、佛山、東莞、江門（mén）、中山等地的汽車（chē）塑料零配件生產，家用電器、電子電氣產（chǎn）品零配件生產;佛山高明地區配（pèi）套家具、汽車、皮革箱、包、鞋製造業的塑（sù）料人造革合成（chéng）革材料產（chǎn）業集群等。

新興產業、金融服務業與（yǔ）廣東塑料產業實體企業契合度高，成為助力塑料產業創新發展的（de）工具。全國160多家期貨公司中有60多家在廣東設有總部、營業部，為廣東塑料產業實體企業提供塑料期貨交易全方位服（fú）務。

廣東塑料機械工（gōng）業也發展成為製（zhì）造大省，所生產塑（sù）料加工（gōng）設備門類豐富，技術（shù）優勢明（míng）顯，年（nián）產（chǎn）量約占全國30%，為廣東（dōng）塑料工業（yè）發展提供有力的（de）支撐。傳統的塑料加工設備注塑機製造品牌企業有廣州博創、伊之密、力勁、東華等（děng）;流延、擠出（chū）膜類設備製造品（pǐn）牌企業有廣東仕（shì）誠、金明精機、廣（guǎng）東聯塑以及雅琪集團的吹瓶設備、汕頭地區的塑料包（bāo）裝產品（pǐn）機（jī）械製造等，在塑料機械製造行業中均有領先技術和生產製造能力，滿足塑料加工業需求。

新的發展時期，廣東塑料（liào）工（gōng）業正在參考中國（guó）塑料加工業（yè）發展規劃指導意見和（hé）中國塑料加工（gōng）業技術進步指導意見（jiàn）進行調整，引導塑料（liào）行（háng）業（yè）科學發展，努力實現（xiàn）我國我省塑料工業大國強（qiáng）省的發（fā）展總目標。新興的廣東塑料工業將為我國我省輕工業和社會經濟發展需求和（hé）滿足民生消費（fèi）做出新的貢（gòng）獻!

資料來（lái）源：中塑在線

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