版輥的核對（duì）和印版的檢查，是軟包裝生產過程中（zhōng）不容忽視的重要環節，本文從（cóng）各方麵逐一分析，以（yǐ）饗讀者。

版（bǎn）輥的核（hé）對（duì）

若是已印過的舊（jiù）版，隻要檢查版輥表麵（miàn）是（shì）否有碰傷、露銅、鏽斑、鉻層脫落現象，並及時通知製版廠作出相應處理。而對於新製的印版，不僅要檢查版輥表（biǎo）麵是否有劃傷、磕碰現象，還要核（hé）對版（bǎn）輥規格及版麵圖文設（shè）計是否（fǒu）符合（hé）生產（chǎn）要求，主要（yào）考慮以下方麵：

1、檢（jiǎn）測版輥的寬（kuān）度及版輥的直徑是（shì）否符（fú）合現有印刷機的印刷範圍，一般情況下，版輥的直（zhí）徑為（wéi）100~200mm比價（jià）容易（yì）印刷。若版徑過（guò）大，容易造成低速（sù）時幹（gàn）版，高（gāo）速時甩墨等現象。若（ruò）版徑過（guò）小，會使印刷效率降（jiàng）低。

2、檢測印版的對版線、分切線能否滿足後加工要求，同（tóng）時（shí）要（yào）注意圖案的色彩能否被電眼識別，以便分切、製袋。

印版的檢查

1、印版網穴（xué）深度與印版質量的檢查

照相凹版印刷的印版上的網穴深（shēn）度，對於油墨轉移量的大小和印刷品階調的（de）再現都十分重（chóng）要。因印（yìn）版滾筒安裝到印刷機上（shàng）之前，對（duì）印版的網穴深（shēn）度要（yào）做精細的檢查，網穴不合格的印版隻能廢棄，重新（xīn）製版（bǎn）。網穴深（shēn）度的檢查（chá）一般是使用顯微（wēi）鏡（jìng）式粗糙度測試儀，網穴（xué）深度要求，一般亮調應在3~4μm，暗調應在40~50μm。

印版的網穴深度檢測無誤之後，還要參照曬版樣對印版的圖文部分進（jìn）行校核，同時用放大鏡檢查（chá）印版有無疵點和髒汙。如發現這些缺陷，可用刀刻、補焊以修複；無法修複的印版隻能廢（fèi）氣不用，切不（bú）可使用質（zhì）量不合（hé）格的印版進行印刷。

2、印版滾筒直徑的檢查

用多色凹版印刷機印刷（shuā）彩色印刷品時，印版滾筒直徑在尺寸上的偏差是造成套印不準的主要原因之一。因此，印刷前（qián）要（yào）檢（jiǎn）查同一部印刷機的所有印版滾筒的直徑，要求各機（jī）組的印版滾筒直徑符合要求。

一般情況下，各機（jī）組印版滾筒的直徑應當相等，但有時（shí）又必須略作調整。例如，考（kǎo）慮到塑料薄膜等高分子聚合材料受熱後尺寸會縮短，後印機組（zǔ）的印版滾筒直（zhí）徑就要小（xiǎo）一些，這樣的增大或減小都是微量的，但可以進一步提高套印精度。

資料來源（yuán）：中國包裝（zhuāng）網.華印軟包裝

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