大多數熱塑性塑料都可以用（yòng）吹塑法來生產吹塑薄膜，吹塑薄膜（mó）是將（jiāng）塑（sù）料擠（jǐ）成（chéng）薄管，然後趁熱用壓縮（suō）空氣將塑料吹脹，再經冷卻定型後而（ér）得到的筒狀薄（báo）膜（mó）製品，這種薄膜的性能（néng）處於定向膜同流延膜之間：強度比流延膜好，熱封性比流延膜差。吹（chuī）塑法生產的（de）薄膜品種有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙（yǐ）烯（xī）(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚（jù）物(EVA)等，這裏我們（men）就對（duì）常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產工藝及其常見故障進行簡單的（de）介（jiè）紹（shào）。

聚乙烯吹（chuī）塑薄膜材料的選擇

1.選用的原料（liào）應當是（shì）用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的（de）開口性。

2.樹脂粒子的熔融指數(MI)不能太大，熔融指數（shù）(MI)太大，則熔融樹脂（zhī）的粘度太小，加（jiā）工範圍窄，加工（gōng）條件難以控製，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融（róng）指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄（zhǎi），薄膜的強度較差。因此，應當（dāng）選用熔融指數(MI)較小，且相對分子量分（fèn）布較寬的樹脂原（yuán）料，這樣既能滿足薄膜的性能要求，又能保（bǎo）證樹脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜（mó）一般選用熔融指數（shù）(MI)在2～6g/10min範圍之間的聚乙烯（xī）原料。

吹塑工藝控製要點

吹塑薄膜工（gōng）藝流程大致如下：

料鬥上料（liào）一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人（rén）字夾板（bǎn）→牽引輥牽（qiān）引→電暈處理→薄膜收卷（juàn）

料鬥（dòu）上料

物料塑化擠出→吹（chuī）脹牽引

風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引

電（diàn）暈處（chù）理→薄膜收卷

工藝參數的控製

吹塑薄膜的性能跟（gēn）生產工（gōng）藝參（cān）數（shù）有著很大的關（guān）係，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數的控製，規範工（gōng）藝操作，保證生產的順利進行，並獲得（dé）高（gāo）質量的薄膜產（chǎn）品。在聚乙烯吹塑薄膜生產過（guò）程中，主要是做好以下幾項（xiàng）工藝參數的控製：

1.擠出機溫度
吹（chuī）塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控製在（zài）160℃～170℃之間，且必須保證機頭溫（wēn）度均勻，擠出（chū）溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發脆，尤其使（shǐ）縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂（zhī）塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表麵的光澤性和透明度差，甚至出現像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚（yú）眼)。

2.吹脹（zhàng）比
吹脹比是吹塑薄膜（mó）生產工藝的控製要點之一，是指吹脹後膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹（zhàng）倍數，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸（shēn）會對塑料分子產生一定程度的取向作用（yòng），吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比也不能太（tài）大，否則容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易出現皺折。因此，吹脹（zhàng）比應當同牽引比配（pèi）合適當（dāng）才行，一般來說，低密度聚乙烯（xī）(LDPE)薄膜的吹（chuī）脹比應控製在2.5～3.0為宜。

3.牽引比
牽引比是指（zhǐ）薄膜的牽引速度與管環擠出速度之間的比（bǐ）值。牽引比是縱向的拉伸倍數，使薄膜在引取（qǔ）方向上具有定向（xiàng）作用（yòng）。牽引（yǐn）比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄（báo）膜（mó）的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控（kòng）製，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現象。低密度聚乙烯(LDPE)薄（báo）膜的（de）牽引比（bǐ）一般控製在4～6之間為宜。

4.露點
露點又稱霜線，指塑（sù）料由粘流態進入高彈態的分界線。在吹膜過程中，低密（mì）度聚乙烯(LDPE)在從模口中（zhōng）擠出時呈熔融狀態，透明性良好。當（dāng）離開模口之後，要通過冷卻風（fēng）環對膜泡的吹脹區進行冷（lěng）卻，冷卻空氣以一（yī）定的角度和速度（dù）吹向剛從（cóng）機頭擠出的塑料膜泡時，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的熱量會被冷空氣（qì）帶走，其溫度會明（míng）顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下，從而使其冷（lěng）卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線，這就是露點(或者稱霜線（xiàn）)。在吹膜過程中，露點（diǎn）的高低對（duì）薄膜（mó）性能有一（yī）定的影響。如果露（lù）點（diǎn）高，位於吹脹後（hòu）的膜泡的上方，則（zé）薄膜的吹脹是在液態下進行的，吹脹僅使薄膜變薄（báo），而分子不受到拉伸取向，這時的吹脹膜性能接近於流延膜。相反，如果露點比較低，則吹脹是在固態下進行的（de），此時塑料處於高彈態下，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發生取向作用，從而使吹脹膜的性（xìng）能接近於定向膜。

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