關鍵(jiàn)詞:防靜電包裝袋定製抽真空包(bāo)裝袋廠家承重包裝袋定製深圳防靜電包裝袋(dài)批(pī)發(fā)
製袋後產生的卷曲,根據卷(juàn)曲方向及形狀的不同,分析原因,調整相應的工藝參數,即可解決問題。
1、製袋後袋口向內卷
(1) 熱封層(céng)材料耐(nài)熱性低,收縮率太大,向內卷;
(2)兩基材張力不一致,內層張力大於外層張力,則成品袋開口向內卷曲;
(3) 熱封材料耐熱溫度比製袋熱封(fēng)溫度低;
(4)基膜比內層膜熱收縮率小,製袋熱封後產生內卷。
2、製袋後(hòu)袋口(kǒu)向外卷
(1)外層材料(liào)熱收縮率比內層(céng)材料熱收縮率(lǜ)大;
(2)膜(mó)內殘留溶劑多;特別是含OH根多,易吸潮,此時熱封位有氣泡產生;
(3)上膠塗布量(liàng)過大(dà),未完全幹燥,殘留(liú)溶劑多,熱封位有隧道現象出現;
(4)外層材料的耐熱溫度(dù)比熱封材(cái)料低產生外卷;
(5) 材料熟化定型後仍有殘餘的應力,尤(yóu)其是複合(hé)膜厚度較簿時基材張力過大,而複合材料張力過(guò)小,成品袋更容(róng)易向外卷。
3、S型卷曲(qǔ)
(1)BOPA膜(mó)吸潮太大,製袋熱封後產生s型變(biàn)卷曲;
(2)BOPA膜縱、橫向熱收縮比值相(xiàng)差太大,一般應控製在0.5的差(chà)值較佳;
(3)BOPA膜熱收縮率太大(dà),引起卷曲(qǔ),縱、橫向(xiàng)收縮率超過3.0%。(普通複合包裝)
綜上(shàng)所述,製袋後產生的卷曲,根據卷曲方向及形狀的不(bú)同,分析原因,調整相應(yīng)的工藝參數,即可解決問題。
資料來源(yuán):包裝企業網
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