1、在分切過程中,壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)並向膜卷施加(jiā)壓力,起到緩衝膜卷(juàn)震動和防止空氣卷入膜卷的作用。當壓輥直徑(jìng)大於膜卷直徑時,膜與壓輥形(xíng)成的包角大(dà),就會(huì)有空氣卷(juàn)入膜卷而(ér)產生縱向(xiàng)皺折;隨著膜卷直徑的增加,當壓輥直徑小於膜卷直徑時,膜與壓輥形成的包角變小,卷入的空氣就少,膜卷較為整齊。
解決方(fāng)法:選用直(zhí)徑大的紙芯(xīn),減小壓輥直徑。
2、壓輥作用於膜卷的壓力由氣缸壓力產生,並隨著膜卷直徑和分切線速(sù)度(dù)的增加而增加。
由於壓輥(gǔn)壓力(lì)的(de)增加(jiā),容易(yì)造成膜卷"內鬆外緊(jǐn)"現象,皺折由此而產生。
解決方法:隨著(zhe)膜卷直徑和分切線速度的增加,適(shì)當調小壓輥壓力。
3、在分切過程(chéng)中,張力設置過大,膜卷收卷時橫向受力分配不均勻,膜卷平整(zhěng)度較差,極易產生皺折。若張力設置太小(xiǎo),膜卷收卷時容易發生跑邊(biān)、膜(mó)卷鬆動(dòng)。
解決方法(fǎ):適當設置收卷張力;且隨著膜卷直徑的增大,逐步減小收卷張力(lì)。
資(zī)料來源:包裝企業網
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