幹式複合工藝中（zhōng），網（wǎng）線輥的（de）使用、氣泡的產生、水分、環境的影響等幾個大家十分關注的關鍵（jiàn）問題，本文逐個分析，以供參考。

1、上膠量與網線輥網線的關係

    上膠量的多少可以通過調整濃度來解決，越濃上膠量越多，但是不易操作，流動性也差。上膠量越多用的網線越（yuè）少，一（yī）般的複膜都用（yòng）175線（製一（yī）般袋），要求高的如封口膜（牛奶蓋）用120-140線（xiàn），特別高的如蒸煮袋必須用100線或以下的，才（cái）能保證粘接牢度。因此專業軟包裝廠家應當準（zhǔn）備三套（tào）網線輥才能保（bǎo）證生產需（xū）要。

2、刮刀與上膠量的關係

    刮刀逼得越（yuè）緊上的膠越少，越接（jiē）近網線輥的切線，上的（de）膠就越少，反之則越多。這（zhè）一點不（bú）能忽視。

    烘道溫度的控製按溶劑蒸發來考慮，隻要是把溶劑蒸發（fā）出（chū）來就行，否則，做的（de）袋子裏麵有溶劑的味（wèi）道，影響產品質量。另一方麵還要考慮開車速度，速度越快在烘道裏的停留時間越短（duǎn），要求（qiú）的溫度就越高，這樣（yàng）才能把溶劑都烘出來。

3、網（wǎng）線輥使用時間及保養

    每次複合膜結束（shù）要將網線輥清理（lǐ）幹淨，特別是要用銅刷及烯料將網格中的膠都清理出來，保證下次正常使（shǐ）用。隨著開車天數的增加（jiā），要（yào）隨時檢查網（wǎng）線輥的磨（mó）損（sǔn）情況及網格中（zhōng）含的固化膠的情（qíng）況（kuàng），僅僅用放（fàng）大（dà）鏡觀察是遠不夠的，連續使（shǐ）用兩（liǎng）個月後要換新的網線輥。

4、橫皺與豎皺的原因

    橫皺產生的原因是（shì）由於兩層膜張力不匹配造成，塑料（liào）薄膜本身（shēn）在張力的作用下有一定的拉伸性，當一種膜被拉伸後，張力一（yī）消失，它就恢複原狀（zhuàng），這個過程後橫皺就產（chǎn）生了，拉伸越大橫皺越厲害。

    豎（shù）皺關鍵看輥是否水平。有一根不水平，料帶近鋼（gāng）輥（gǔn）後一壓就不會再平整了，因（yīn）此要特別認（rèn）真（zhēn）檢查將進壓合鋼輥前一個輥的水平度，不能使其變形。

5、氣泡的產生原因及解決辦法

    氣泡產生有（yǒu）四個（gè）原因：一是由於配（pèi）膠時攪拌不均溶劑揮發不徹底產生的；二（èr）是上膠壓輥及熱壓輥有麻點及線紋所致；三是熱壓（yā）輥未壓緊；四是上膠量太少濃度偏稀。這些問題都應注意，冬天膠該預熱的應預熱。環境溫（wēn）度（dù）也不（bú）能過低。

6、水分的影響

    烯料中含有（yǒu）一（yī）定的水分，造成粘接（jiē）力下降。因此對烯料的質量要（yào）注（zhù）意。濕度也嚴（yán）重（chóng）影響塗布膠。一般濕度大（dà）於70%將無法保證正常塗膠。尤其是在夏季，車間溫度高，丙酮大量揮發，造成塗膠係統溫度相當低，水汽在膠輥和網線部分大（dà）量凝結，破壞膠的塗布狀態，而且會嚴重降低粘（zhān）合（hé）劑的粘（zhān）接力。

7、環境的影（yǐng）響

空氣中的塵埃會粘附在膠膜上，影響粘接力，特別是烘箱的送風口處，強氣流會夾著塵埃顆粒，撒向膠膜。所以應保證環境清（qīng）潔衛（wèi）生並保持送風口處（chù）的濾網經常清洗。

資料來源：包裝（zhuāng）企業網

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