環保風暴來勢洶（xiōng）洶，近期多省相繼出台燃煤、生物質鍋爐清零，夏季包裝印刷企業涉VOCs工序停產等方案（àn）。詳（xiáng）見（jiàn）：5個地區實施停限產，43個省市迎（yíng）來強（qiáng）化督查，包裝印刷行業環保風暴來襲。

藍天保衛戰強化（huà）督查也仍在繼續，自6月（yuè）11日以來，已有近百家造紙、包裝、印刷企業被查，其督辦問題清單也已交辦至（zhì）當地政府依法調查處理。那麽，相關（guān）企業該如何做才能避過環保督察行動的“利劍”呢？

一、執行環保政策

1、符合國家產業政（zhèng）策（cè）和地方行業準入條件，符合淘（táo）汰落後產能的相關要（yào）求。

2、嚴格執行環境影響評價製度和“三（sān）同（tóng）時”製度。

3、依（yī）法辦理（lǐ）排汙許可證，並依照許可內容排汙。

二（èr）、車間環（huán）境

1、企業應采（cǎi）用密閉化生產工藝替代敞開（kāi）式生產工藝（yì），優先采用連續化、自動化生產工（gōng）藝替代間歇式生產（chǎn）工藝，盡量減少物（wù）料與（yǔ）外界接觸（chù）頻率。

2、采用先進輸送設備。采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替換現有水噴射真空（kōng）泵輸送液態物料。因特殊原因使用（yòng）壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送易燃及有毒、有害化工物料，應對放空尾氣進行統一收集、處理。優先采用羅茨真空泵、無油潤滑往複式真空泵等真空設備。如因工藝需要采用（yòng）噴（pēn）射（shè）真空泵或水環真空泵，應采用反應釜式或水槽式密閉真空泵，循環液配備冷卻係統。

3、優化進出料方式。反應（yīng）釜應采用底部給料或使用浸入管給料，頂部添（tiān）加液體（tǐ）應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或（huò）設置密閉區域，不能實現密閉（bì）的應采用負壓排氣並收集至尾（wěi）氣（qì）處理係統處理。

4、提高（gāo）冷凝（níng）回收效率。溶劑在蒸餾過程中應采（cǎi）用多級梯度冷凝方式，提高有機溶劑的回收效率，優先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換（huàn）熱設備（bèi）。

5、采用先進離心、壓濾設備。除特殊工（gōng）藝要（yào）求外，企業應采用密閉離心（xīn）機、多功能一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等替換敞開式離心機，母液槽尾氣含有（yǒu）易燃及有毒、有害組分的須密（mì）閉收集、處理。

6、采用先（xiān）進幹燥設（shè）備（bèi）。企業應采用密閉式幹燥設備（bèi）或閃蒸幹燥機、噴霧幹燥機等先進幹（gàn）燥設備。幹燥過程中（zhōng）產生的揮發（fā）性溶劑需冷凝（níng）回收有效成分後接（jiē）入廢氣處理係統，存在惡臭汙染的應（yīng）進行有效治理。

7、規範液體物料儲存。化學品(含油品)儲罐應配備回收係統（tǒng）或廢氣收集、處理係統。揮發性酸、堿（jiǎn）液（yè）儲槽裝卸過程（chéng）放空尾氣須采用降膜或填料塔吸收，呼吸（xī）放空尾氣應采用多級水封吸收處理。

8、推行節水型生產（chǎn）工藝。除特殊工藝要（yào）求外（wài），物料的洗滌（dí）優先采（cǎi）用逆流漂洗工藝，鼓（gǔ）勵汙水（shuǐ）串級使用。

三、廠區（qū）生產環境

1、根據實際情況，生產車（chē）間地麵采取相應的防滲、防漏和防腐措施（shī），車間實施幹濕分離，廠區必須全（quán）麵實（shí）施“兩化”，即道路場地硬化、其他區域綠化（huà）。

2、生產現場無跑冒（mào）滴漏（lòu）現象，環（huán）境整潔、管理有序。

3、罐區和一般廢物收（shōu）集場所的（de）地麵應作硬化、防滲（shèn）處理，四周建圍堰，一般廢物收集（jí）場所還要采取防雨措施。

4、廠區各類管線設（shè）置清晰，管道布置應明裝，並沿（yán）牆或柱集中成行或列，平行架空敷（fū）設。

四、廢水管理

1、實行雨汙分流。初期雨水收集池規範，滿足初期雨量的容積（jī）要求；有廢水產生的車間分別建立廢水收集池，收集（jí）後的汙水再用泵（bèng）通過架空敷設（shè）的密閉管道送入本企業的廢水總收集池；冷卻水通過架空敷設（shè）的密閉管道循環使用；雨水收集係統采用明溝。所（suǒ）有溝、池采用混凝土澆築（zhù），有防（fáng）滲或防腐（fǔ）措施。

2、生產廢水和初期雨水的處置。廢水自（zì）行處理、排放的企（qǐ）業要建立與生產能（néng）力和汙染物種類配套的廢水處（chù）理設施，廢水處理設施正常運行，能夠穩（wěn）定（dìng）達標排（pái）放；廢水接管的企（qǐ）業要建立與生產能力和汙染物種類（lèi）配套的預處理設施，預處（chù）理設施正常運行，能夠穩定達到接管標準；廢水委托處置的（de）企業，要與有資質單位簽訂協議，審批、轉移手續齊全，並建立委托處置（zhì）台帳（zhàng）。

3、生活汙水的處置。具備接管條件的企業，生活汙水（shuǐ）必須接（jiē）管進汙水廠處理；不具備接管條件的（de）企業，按規定規範處理。

4、排放口設置。每個企業原則（zé）上隻允（yǔn）許設置一個汙水排（pái）放口和一個雨水排放（fàng）口，並設置采樣監控井和標誌牌。汙水排放（fàng）口要（yào）符合規範化整治要求，做到“一明顯、二合理、三便於”，即（jí）環保標誌（zhì）明顯，排汙口設置合理、排汙去向合理，便於采集樣品、便於監測計量、便於公眾參與和監督管理。雨（yǔ）水排放口要采用規則明溝，安裝應急閥門。

五、廢氣管理

（一）廢氣收集、輸送

1、廢氣收集應遵循“應收盡收、分質收集“的原則。廢（fèi）氣收集係統應根據氣體性質、流量等因素（sù）綜合設計，確保廢（fèi）氣收集效果。

2、對產生逸散粉塵或有害（hài）氣體的設備，應采取密閉、隔離和負壓操作措施。

3、汙染氣體應盡可能利用生產設備本身的集氣係統進行收集，逸散的（de）氣體采用集氣(塵)罩收集時（shí）應盡可能包圍或靠近汙染源，減少（shǎo）吸（xī）氣範（fàn）圍，便於捕集和（hé）控製汙染物。

4、廢水收集係統和處（chù）理設施單元(原水池、調節池、厭氧池、曝氣池、汙泥間等)產（chǎn）生的廢氣應密閉收集，並采取有效（xiào）措施處理後排（pái）放。

5、含有易揮發有（yǒu）機物料（liào）或異味明顯的固廢（危廢）貯存場所需封閉設計，廢（fèi）氣（qì）經收集處理後排放。

6、集氣(塵)罩收集的（de）汙染氣（qì）體應通過管道（dào）輸送至淨化裝（zhuāng）置（zhì）。管道布（bù）置應結合生產工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少（shǎo）。

（二）廢氣治理

1、各生產企業應根據廢氣的產生量、汙染（rǎn）物的組分和性（xìng）質、溫度、壓力等因素進行綜（zōng）合分析（xī）後（hòu）選擇成熟可靠的廢氣治理工藝路線。

2、對於高濃度有機（jī）廢氣，應先采用（yòng）冷凝(深冷)回收技術、變（biàn）壓吸附回收技術等對廢（fèi）氣中的有機（jī）化合物回收利用（yòng），然後輔助以其他治（zhì）理技術實現達（dá）標（biāo）排放。

3、對於中等濃度有機廢氣，應采用（yòng）吸附技術回收有機溶劑或（huò）熱力焚燒技術淨化後達標排放。

4、對於低濃（nóng）度有機廢氣，有回收價值時，應采用（yòng）吸附技術；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術、蓄（xù）熱式熱力焚燒技術、生（shēng）物淨（jìng）化技術或等（děng）離子（zǐ）等技術。

5、惡臭氣（qì）體可采用微生物淨化技術、低溫等離子技術、吸附或吸收技術、熱力焚燒技術等淨化後達標排放，同時不對周邊敏感（gǎn）保護目標產生影響（xiǎng）。

6、連續生產的化工企業原則上應對（duì）可燃性有機廢氣采取回收利用或焚燒方式處理，間歇生產的化工企業（yè）宜采用焚燒、吸附或組合工藝處理。

7、粉塵類廢氣應采用布袋除塵、靜（jìng）電除塵或以布袋除塵為核心的組合（hé）工藝處理。工業（yè）鍋爐和工業爐窯廢氣優先采取清潔能源和高效淨化工藝，並滿足主要汙染物（wù）減排要求。

8、提高廢氣處理的自動化程度。噴淋處理設施（shī）可采用液位自控儀、PH自控儀和ORP自控儀等（děng），加藥槽配備液位報警裝（zhuāng）置，加藥方式宜（yí）采用自（zì）動加藥。

9、排氣筒高度應按規範（fàn）要求設置，排氣筒高度不低於15氰（qíng）化氫、氯氣、光氣排氣筒高度不低於25米。末端治理（lǐ）的進出口要設（shè）置采樣口並配備便於采樣的設施。嚴格（gé）控製企業排氣筒數（shù）量（liàng），同類廢氣排氣筒宜合並。

六、噪聲管理

企業盡可（kě）能選用振動（dòng）小、噪聲低的設備，噪聲排放要符合（hé）《工業企業廠界環境噪聲排放（fàng）標準》（GB12348-2008）要求。

七（qī）、固體廢物（wù）管（guǎn）理

1、危險廢物按（àn）照特性分類收集、貯存。

2、危險廢物貯存場所地麵要硬化處理，有防雨淋、防（fáng）揚（yáng）散、防滲漏措施，滲濾液通過導流槽進入（rù）收集（jí）池（chí）。

3、危險廢（fèi）物貯存場所應（yīng）設置危險（xiǎn）廢物警示標誌（zhì），危險（xiǎn）廢（fèi）物容器和包裝袋上設立危險廢物明顯標誌。

4、建立危險廢（fèi）物管理台帳。如實記錄（lù）危險廢物貯存、利用、處置相關（guān）情況，製定危險廢物管理計劃並報區環保局備案，進行危險廢物申報登（dēng）記，如實申報危險廢物（wù）種類、產生量、流向、貯（zhù）存、處置等有關資料。

5、危險廢物應當委托具（jù）有相應（yīng）危險廢物經營（yíng）資質的單位利用處置，嚴（yán）格執行危險廢物轉移計劃審批和（hé）轉移聯單製度。

八、清潔生產

生產企業需按照環保局每年下達的要求按時完成清潔生產（chǎn）審核，達到行業清潔生產標準的要求。

九、環境應急管理

1、建（jiàn）立健全應急管理體係。設立環境應急管理機構，建立環境應急管理製度，落（luò）實環境應急管理人員。

2、編製企業突發環境事件應急預案。委托專業技術服務機構編製預（yù）案，並在完成內部評估和外部評估的基（jī）礎（chǔ）上及時報環保部門備

3、較大以上環境風險企業要開（kāi）展環境安全（quán）達標建設工作。

4、落（luò）實環境風險防（fáng）範措施（shī）。規範建設環境風險防範設施，包括事故應急池、初期雨水收集（jí）池、生產廢水總排口關閉閘閥、雨水排口（kǒu）關閉閘閥和危化品儲罐圍堰（yàn）等應急設施，確保一旦發生安全生產事件，生產廢水（shuǐ）、消防（fáng）水等（děng）不（bú）出廠區範圍，不（bú）汙染外環境（jìng）。

5、設立環境應急物資庫房（fáng）。應急預案中明確的應（yīng）急物資和裝備必須配備到位，並設置（zhì）專門的庫房，同時建立物資庫（kù）管（guǎn）理製度。

6、定期開展職工培訓（xùn）演練。每年至少組織開（kāi）展一次環境（jìng）應急知識培訓和突發環境事件應急演練，並將相關的（de）台賬資料和檔案材料進行規範存檔。

十、規範環保管理

1、規範設施的全流程標（biāo）識化建設，對治理設施的關鍵節點配上標記、圖識等專一（yī）符（fú）號（hào），使治理設施的整個流程一目了然，實現設施（shī）的量化管理。

2、企業不得違規擅自拆除、閑置、關閉汙染防治設施，要確保汙染防治（zhì）設施穩定運行、達標排放。事故（gù）狀態或設備維修等原（yuán）因造（zào）成廢氣治理設施停止運行時，企業（yè）應立即采取緊急措施並及時停止生（shēng）產，同時報（bào）告環保局。

3、環保規章製度齊全，設置專門的內部環保（bǎo）機構，建立企業領導、環境管理部門、車間（jiān）負責人和專職環保員組成的企（qǐ）業環境管（guǎn）理責任體係。

4、相關檔案齊全，每日的廢水、廢氣處理設（shè）施運行、加藥、電耗（hào）及維修記錄、汙染物監測台賬規範完備。

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