“我們成功實現了（le）聚丙烯加工應用過程（chéng）中不含塑化劑、有機錫（xī）以（yǐ）及低氣味等目標，開發的3款（kuǎn）均（jun1）聚聚丙烯專用料是國內市場僅有的3款不含塑化劑和有機（jī）錫的高流動、超高模量、高結晶均聚聚丙烯產品（pǐn），不僅通（tōng）過（guò）RoHS相關塑（sù）化劑、有（yǒu）機錫的檢驗認證，還通過多個國家和地區的環保健康認證，填補了國內的生產空白。”4月7日，中石化洛陽石化公司化工工藝專家曹豫新向記者表示。

曹（cáo）豫新介紹說，在北京化工研究院等單位（wèi）的幫助和（hé）指導下，洛陽（yáng）石化僅用3年多時間（jiān）就  完成了PPH-Y35X、PPH-MN60、PPH—MN90B、PPH-MN15等聚丙烯專用樹脂的開發（fā）、推廣（guǎng）和工業放大工作。其中，專用聚丙烯樹脂PPH-Y35X填補了國內高端非織造布應用領域的空白;PPH—MN60和PPH-MN90B、PPH-MN15產品已（yǐ）成為國內市場僅有的3款不含塑化劑和有機錫的高流動、超高模量、高結晶均聚聚丙烯專用料。

據了解（jiě），隨著科技的進步，近年來對技術含量高的聚丙（bǐng）烯專用料需求也（yě）越來越旺盛，產品更新換代速度加快。“由於多種原因，一些聚丙烯產品因含塑化劑、有機錫以及氣味大（dà），影響（xiǎng）了產品（pǐn）的市場競（jìng）爭力。”曹豫（yù）新說。

針對這種情況，曹豫新專家團隊（duì）從2017年開始著手解決聚丙烯加工應用中存在的這些問題。他們在對（duì）國外同類產品的研究中發現，要研發具有不含塑化劑和有機錫（xī）、低氣味、高剛性（xìng）、高硬度（dù）、高耐熱、高光澤等加工應用特性的聚丙烯產品，必（bì）須解決催化（huà）劑選擇、改性基料等一係列問（wèn）題。

在開發聚（jù）丙烯新產品的過程中，為選擇合適的主催化劑，該團隊（duì）分別在相同的工（gōng）藝裝置上對不同牌號催化劑、均聚聚丙烯粉料進行擠出造粒。經反複比對，他們發現（xiàn）采用HR催化劑聚（jù）合（hé）得（dé）到的PPH-MN60、PPH-MN90B、PPH-MN15綜合性能明顯（xiǎn）優異，且安全隱患低，不含塑化劑等歐盟禁（jìn）止的物質。

與此同時，為解決關鍵工藝控製點這一難題，該團隊通過反複多次的聚丙烯產品試驗，對工藝控製（zhì）點進行優化，提高了聚丙烯新產品耐熱（rè）溫度、透明性、光澤度，縮短了下遊製品成型周期，有效（xiào）解決了聚丙烯剛韌平衡等問（wèn）題。

“我們麵臨的（de）另一技術難題是環保型聚丙烯性能研究。”曹豫新說，他（tā）帶領團隊對（duì）熔融流動速率、相對分子質量及其分布、彎曲模（mó）量、TVOC等參數進行對比分析（xī）和小試（shì）研究。“經過攻關，聚丙烯的TVOC含量大大降低，從而減少了（le）聚丙烯在下遊加（jiā）工應（yīng）用過程中的氣味。

資（zī）料來源：慧聰塑料網.中國石化新（xīn）聞網

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