2019年5月，經濟合作與發展（zhǎn）組織(OECD)出版了報告《從化學品角度考慮可持續塑料的注意因素和標準》。該報告從化學（xué）品角度提出了一套實用的、有意義的、可（kě）行的，全麵的，基於原則的可持續性塑料考慮因素和標準（zhǔn）。

經濟合（hé）作與發展組織，簡稱經合組（zǔ）織(OECD)，是由36個市場經濟國家組成的政府間國際經濟組（zǔ）織，旨在共同應對全球化帶來的經（jīng）濟、社會（huì）和政府治理等方麵的挑戰，並把（bǎ）握（wò）全球化帶來的機遇（yù）。

一、可持續塑（sù）料的定義

可（kě）持續塑料是用於產品的塑料，可在整個產品生命周（zhōu）期中提供社會效益，同（tóng）時增強人類和環（huán）境的健康與安全。

為（wéi）了被認為具有可持續性，必須在可（kě）持續材（cái）料管理（lǐ）係統(循環（huán）經濟)中對塑料進行管理，以避免產生廢物（wù）、有毒物質和汙（wū）染。即使是源自低危害成分（fèn）的易於回收的塑料，如果它們最（zuì）終以垃圾形（xíng）式存在，或者它們像微塑料一樣分散在水中，那麽它們也不是可持續的塑料（liào）。

創造可持續塑料具有挑戰性，因為它不僅涉及用於（yú）高性能產品的材料的開發或選擇，而且還涉（shè）及材料生態係統的設計，在該生態係統中製造（zào），使用產品並從中重新獲得塑料的（de）可持續價（jià）值。可持續塑料必須成為（wéi）實（shí）現可（kě）持續材料流動的（de）整體方法的一部分。

該（gāi）報（bào）告中（zhōng）討論的因素和標準基（jī）於可持續產（chǎn）品設計原則，可持續產品設計是一個不斷改進的迭代循環過程。

報告的兩個基本前提是：1)沒有一種可（kě）持續性塑料;2)在（zài）其產品使用範圍之外（wài），塑料可能不被視為可持續性。

二（èr）、如何評價？

1. 建（jiàn）立可持續產品（pǐn）設計目標（biāo）

目（mù）標：建立基於生命周期的可持（chí）續產品設計目標，以指導材料（liào）的選擇。

生命周期思考(LCT)考慮了塑料產品在其整個生命周期中的潛在（zài）影響。它有助於解決問（wèn）題的範圍（wéi）並提供所有可持續發展方麵（miàn）的考慮。

塑料材（cái）料的選擇取決於其預期功能。在評估材料（liào）的化學相關可持續性（xìng）標準之前，設計團隊首先使用以下方法定義其（qí）產品（pǐn）要求和可持續（xù）性目標：生命（mìng）周期（qī）思考。產品設（shè）計師（shī）最初會考慮預期的（de）產品應用，並設定技術（shù），經濟和（hé）市場要求。不同的應用需要具有非常不同特性(例如，柔韌性，剛（gāng）性等)的塑料。

2. 原（yuán）料注意事（shì）項

目標：選擇最大化資源（yuán）利用（yòng）效率並提供（gòng）性能和可持續性收益的原料（liào）為基礎的塑料。

使用來自回收材料的原料和（hé）易於回收的塑料將上遊（yóu）材料選擇（zé）與下（xià）遊回收選項聯係起來。可以根據以（yǐ）下材料對（duì）塑（sù）料產品進行比較：1)快速再生（shēng）的原料，2)廢物衍生的材料和/或3)易於回收的塑料製成的材料的百分比（bǐ）(重量或（huò）體積)。隻要產品（pǐn）設計可促進未來的回收利用（yòng）和可再生材料的持續使用，源自不可（kě）再生原料的塑料就可支持可持續的材料管理。

3. 生（shēng）產和製造（zào）

目標：以最大程度地利用資源效率並消除有毒化學物質和汙染的方式生產和製造塑料產品，以保護工人，生（shēng）產或製造設施周圍的社區以及環境。

在塑料材（cái）料的生產和製（zhì）造中通常使用或生成的化學物質（zhì）的類型由化學物質執行的功能定義。常見的化（huà）學類型包括原材料，單體，低聚物，催化劑（jì），聚合物，性能添加劑(抗氧（yǎng）化劑，著色劑，增（zēng）塑劑，紫外線（xiàn）穩定劑，阻燃劑，增容劑等)以及製（zhì）造和加工（gōng）助劑（jì）(溶劑，助劑，潤（rùn）滑劑，模具)脫（tuō）模劑，交聯劑。

在整個生命周期中盤點化學品。確定塑（sù）料整個生命周期中使用和產（chǎn）生的化學物質，以評估危害，暴露，生命周期以及處置/回收影響。由於每個配方通常（cháng）都是專有的，因此即使對於整（zhěng）個供應鏈的製造商（shāng）來說，也可能無法獲得所有生命周期階段的信息，因此，為每個（gè）生命周期階段的化學物質編製完整的清單可能具有挑戰性（xìng）。

4. 產品用途

目（mù）標：消除塑料（liào）產品中（zhōng）使用的（de）危險化學品以及與產品使（shǐ）用相關的（de）汙染和（hé）浪費。

理想情況下，產品設計人員將（jiāng）知道(1)塑料材料中保留的化學物質，(2)包括聚合物質本身在內的每種化學物（wù）質（zhì）的危害概況，(3)相關的暴露信息，例如數量，暴露途徑，浸出潛力等。4)廢物或產（chǎn）品使用過程中產生的汙染，以及(5)關鍵數據空白。

一般情況（kuàng）下，最（zuì）好使用不含或很少添加添加劑即可滿足性能要求的塑料。或者根據塑（sù）料的毒性、使用和維護期（qī）間使用的資源數量和產生的廢物進行比較。

5. 產品使用終止注意事項

目標：最（zuì）大限度地提高資（zī）源（yuán）利用效率，消除與（yǔ）塑料使用後命運有關的浪費，危害和汙染。

循環設計意味著選擇安全的材料（liào）用於產品中，以最大程度地減少（shǎo）廢物（wù）的產生，並且可（kě）以在銷售（shòu）塑料產品的地區進行回收或再利用。

產品設計師應意識（shí）到無論在哪裏銷（xiāo）售產品，都可以使用（yòng）廢物管理基礎設施，包括廢物層次結構的所有（yǒu）要素。其中包括最上層的廢（fèi）物預防，再利用和再循（xún）環，轉向能源回收以及其他回（huí）收和處置（zhì）。

6. 整體產（chǎn）品評估

目標：在產品的整（zhěng）個（gè）生命周期中，最（zuì）大限度地（dì）利用資源效率（lǜ），消除汙染、廢物和有毒化學品的使用和產生;了解熱點並推動創新，而不僅僅是逐步改進。

應該（gāi）在每個生命周期階段以及整個產品係統中對塑料產品進行評估，以便針（zhēn）對所有可（kě）持續設計原則進行優化。每個生命周期階段的評估（gū）確定了每個階段仍有改進空間。但是，了解每個生命（mìng）周期階段如何對總體產品影響做出貢獻也很重要。使用敏感性分析，設計團隊應確定哪些生命周期階（jiē）段會驅（qū）動整個產品係統的影響。對整個產品係統（tǒng）的（de）評估確定了整個產品熱點，並激（jī）發創新想法。

7. 評估和優化

目標：為了鼓勵透明度（dù），避免不可接受的折衷，確保考慮所有可持續設計原則，並推動持續改進（jìn）。

通過評估整個產品（pǐn）及其在每個生命（mìng）周期階段（duàn）的影（yǐng）響而獲得的知識可幫助設計團（tuán）隊選擇塑料材（cái）料，並創建針對可持續設計原則進行優化的塑料產品。分析表明，在哪些地方使用不同的材料或產品設計可（kě）以帶來（lái）最大的總體收益，在哪些地（dì）方可（kě）能（néng）需要其他（tā）信息或數據。

來自各個生命周期（qī）階段以及整個產品級別（bié）的影（yǐng）響是相互關（guān）聯的。優化某些化學物質或材料可能會在一個或多（duō）個生命周期階段改（gǎi）變影響，並可能改變整個（gè）係統的影響。

三、總結

塑料產品在世界各地生產和（hé）使用，如何實現塑料（liào）的循環，需要有相應的標準給予指導和借鑒，該報告提供了一套方（fāng）法。

想要實（shí）現塑料的閉環，需要更（gèng）多的（de）創新的思路（lù）和（hé）商（shāng）業模式，才能有效的應對全球的塑料汙染。

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