對於我國絕大部分軟包（bāo）裝企業來說，軟（ruǎn）包裝（zhuāng）的季節性生（shēng）產問題還是十分突出的。對此，軟包裝（zhuāng）企業應針對所在地區（qū）的季（jì）節特點，列出生產流程各個環節的關鍵控製參數，進行驗（yàn）證後建（jiàn）立檔案，確立（lì）控（kòng）製關鍵點。本文和大家分享一些（xiē）軟包裝（zhuāng）季節性生產（chǎn）的實際案例，以供參考。

    每到季節（jiē）交替（特（tè）別是（shì）春夏（xià）或秋冬交替（tì））時，便是（shì）軟包裝生（shēng）產最容易出問題的時候。在這些問題（tí）中，最（zuì）為突出（chū）的是溶劑殘留量超標、印刷（shuā）品質下降、複合環節（jiē）出現白點或複合強度下降（jiàng）等。

    造成這些問題的直接影響因（yīn）素是生產環境因素，因為季節變化必然帶來環境的變化，這其中最明顯的變化就是環境溫度和濕度的變化。不過如果是在（zài）恒溫恒濕的GMP車間進行軟（ruǎn）包裝生產，當（dāng）另行別論。

    但對於我（wǒ）國絕大部分（fèn）軟包裝企業來說，軟（ruǎn）包裝的季節性生產問題（tí）還是十分（fèn）突出的，應予以重視。企業（yè）應針對所在地區的季節特點，列出生產流程各個環節的關鍵控製參數，進行驗證後建立檔案，確（què）立控製關鍵點。接下來，和大家分享一（yī）些軟（ruǎn）包裝季節性生產的（de）實際案例，希（xī）望能起到拋磚引玉的作（zuò）用。

實例一

    有（yǒu）一年從冬季跨入春季的階段，出於（yú）印刷效果和溶劑殘留控製問題考慮（lǜ），A公司冬季印刷時采用的油墨溶劑主要為乙酸乙酯，幹燥速度較快。但是進入4月中旬後，氣溫迅速轉（zhuǎn）暖，操作人員依（yī）然按之（zhī）前的習慣調配油（yóu）墨溶劑，導致油墨轉移（yí）不良、網點丟失、幹版等問題。隨（suí）後，相關人員在溶劑中添加了正丙酯，減慢了油墨幹燥速度（dù），情況好（hǎo）轉。

實例二（èr）

    B公（gōng）司在生產大部分蒸煮包（bāo）裝（zhuāng）時，會在聚氨酯油墨（mò）中添加一定量的固化劑，選擇的固化劑一般是對羥基（－OH）十分敏感的端異氰酸酯（zhǐ）基類聚氨（ān）酯。但（dàn）是需要注意的是，在高濕環境下，這種固化劑會與空（kōng）氣中的水分發生反應，產生以（yǐ）下影響：

    ①消耗固化劑，而這種固（gù）化劑一般都（dōu）很貴，增大了成本壓力，同時也會增加產生（shēng）剝離強度問題的風險；

    ②在複合層間（jiān）產生氣泡，導致複（fù）合製品外觀不良（liáng）；

    ③反（fǎn）應產物為內聚能很高的聚脲型聚（jù）氨酯，會在複合環節形成斑點、晶點；

    ④麵層堅（jiān）硬的（de）殼體還會阻止內（nèi）部溶劑的揮發，致使溶劑殘留（liú）量（liàng）增加。

    另外，高溫還（hái）會促進固化劑與空氣中水分的反應速（sù）率。B公司注意到這個問題後，就委派專人保（bǎo）管、存儲油墨（mò）耗材，盡快使用已配備的油墨，剩墨則一定放置在（zài）陰涼通風處密封保存；經過印刷後的產品，則放入濕度較低的庫（kù）房進行密封保存。當（dāng）處於高溫高濕季節時，這（zhè）些措施（shī）就更需要進一步做到位。

實例三

    BOPA薄膜是軟包裝生（shēng）產中常用的（de）一種基材，由於（yú）BOPA分子結構中存在-NH-和-C-O=，會形成氫鍵，當有水分接近時，水分子還會介入其中，形成分（fèn）子鏈更長的氫鍵，使BOPA薄膜的柔韌性增加，透氣性增大。

    曾經有（yǒu）實驗表明，長度（dù）為100mm的BOPA薄膜在高濕環境下放置10分（fèn）鍾，會增長至110mm，變（biàn）化幅度達（dá）10%。BOPA薄膜的這一特性（xìng）非常不利於生產，稍有不慎，就會造成類似（sì）紙張荷葉邊的現（xiàn）象（xiàng），並導致套印不準、規格偏差（chà）、複（fù）合斑點（diǎn）等質量問題。

    因此，在濕度會發生顯著（zhe）變化的季節交替時節，要特別注意BOPA薄膜的存儲和使用問題，盡量避免將其放置在高（gāo）濕環境中。另外，溫（wēn）度也是需要特別（bié）關（guān）注的因素，BOPA薄膜對環境溫度的（de）變化也比較敏感，因（yīn）此在（zài）存儲、使用過程中，應設置適當的溫（wēn）度參數，避免BOPA薄膜因溫度變化而引起的伸（shēn）縮變形，以及（jí）因此給正常生產帶來的不必要麻煩。

實例四

    有一年夏季（jì）雨水特別充足，而（ér）且溫度也較高，是典型的高溫高濕環境。在此階段車間生（shēng）產的MCPP和MPET產（chǎn）品的鍍鋁層和其基材的附著力變差，鍍鋁層甚至還會直（zhí）接脫落，其中MCPP鍍鋁層脫落的情況更為嚴重（chóng）一些。究其原因，是（shì）由於水分子介入其中引起的。而（ér）PET薄膜的極性強於CPP薄膜，所以MCPP薄（báo）膜更容易在這種情況下發生脫落。

實例五

    在擠出複合過程中，很多操作人員時常會忽略環境（jìng）溫度和濕度的影響。其實，濕度的變化對擠（jǐ）出複合產（chǎn）品的（de）複合強度（dù）有著十分重要的影響。而吹膜工序則對環境溫（wēn）度比較敏感，在冬季和夏季進（jìn）行生產時（shí），相應的加工參數需要（yào）進（jìn）行調整，溫差一般在10℃左右。

實例六

    在印（yìn）刷環節，由（yóu）於環（huán）境溫濕度變（biàn）化（huà）引起的溶劑揮發導（dǎo）致油墨變質的問題十分常見，這一問題在複合工序也同樣存在。溶劑揮發需（xū）要一定的能量，膠盤裏或是在薄膜（mó）表麵的膠液（yè）中的溶（róng）劑在揮發過程中，會帶走部分熱量，使得其周圍的空氣（qì）溫度（dù）降低，所以通常膠盤的手感比較冰冷。

    當溫度達到水蒸氣（qì）凝結點（diǎn）以下時，水分（fèn）就（jiù）會在其表（biǎo）麵聚集，薄（báo）膜和（hé）塗膠輥之間的膠黏劑在（zài）壓輥碾壓作用下發生高（gāo）速分離（lí）時，水分會乘機進入其中（zhōng）。有人曾進行過試驗，數據表明，剛配好（hǎo）的膠液（yè）的含水量為0.03%，在（zài）無封閉狀（zhuàng）態下使用半小時後其含水量會達到0.46%，此時複合白點明顯、膠體發白、黏度變大，在高溫高濕的環（huán）境下，此現象更為明顯。

實例七

    有（yǒu）一年夏（xià）季溫度很高，但是長時間沒有降雨。在這種高溫低濕的環境下，由於（yú）薄膜摩擦產生的靜電難以通過接地方式導走消除，而靜電積累到一定程度，不但（dàn）會對印品質量產生明顯影響，還會產生電（diàn）火花，甚至會引起火災（zāi），造成人身和財產損失。因此，在這種環境下，要尤其（qí）重視（shì）通過靜電消除設備（bèi）和控製環境濕度的方法，對（duì）靜電進行（háng）控製和消（xiāo）除（chú）。

    綜上所述，軟包裝企業應對季節性生產問題予以重視，尤其要關注和（hé）控製（zhì）生產（chǎn）車間的溫濕度，安（ān）裝溫濕度調節儀器，安排專（zhuān）人監（jiān）控數據，形成（chéng）記錄檔案，盡量將環境溫度控製在24℃左右，將相對（duì）濕度控製在60%；一旦（dàn）發現異常，應（yīng）及時處理，調整工藝，消除隱患，確（què）保安全生產。

    在（zài）凹版印刷中，圖像（xiàng）層次的（de）變化，主要取決於墨層厚度的變化，不像其他印刷方式一樣可（kě）以在印刷中間調節，而取決於網穴的體積和傳墨率的大小。

1.  網穴形狀與油墨的傳遞；

     凹版網穴的形狀，因製版方法不同而異，電子雕刻的網穴為倒錐形，腐（fǔ）蝕的版網穴為盆狀。同樣深度，錐體的（de）容積（jī）低於盆形網穴。如圖所示。

   但是雕刻的網穴表麵光滑沒有（yǒu）有死角，在印刷過程中實際傳遞油墨（mò）性能較好（hǎo）。腐蝕（shí）盆性的傳墨率是50%左（zuǒ）右（yòu）。

2.印版的磨（mó）損對墨量（liàng）的（de）影響；

     印刷過程中，由於磨擦力的影響，使印（yìn）版表麵磨損，磨損使著墨孔（kǒng）開口變小（即網值變小），深度變淺，造成（chéng）單元麵積傳（chuán）墨小，總傳墨量也相應減（jiǎn）少。對於（yú）電雕版和腐蝕版比較，相同的磨損程（chéng）度，電雕版的影響比腐蝕版要大得多。如果相同的磨損量，電雕的傳墨量的減少比腐蝕（shí）版減少約一倍。

3.承印物的種類（lèi）與性質；

    在同樣（yàng）的印刷壓力與（yǔ）油墨粘度條件下，平滑度高，質地柔軟的承（chéng）印（yìn）物，在較大的印刷壓力的作用下，可增大承印物與版之間毛細管的作用力，從而提高（gāo）凹印油墨的轉移率。

4.油墨粘度；

    隨（suí）著油墨粘度（dù）增加，油墨的轉移率有所下降。在開口（kǒu）小，深度（dù）深的網穴中特別明顯。

5.印（yìn）刷速度與印刷壓力；

    增加印刷壓力，在（zài）一定範圍內油墨的（de）轉移率會增加，但（dàn）是超過此範圍轉移率反而會減少。印速（sù）速度增加則承印物與油墨的接觸的時間短了，所以油墨的（de）轉移率有所減少。

6.溫度；

溫度升（shēng）高，粘度下降（jiàng），所以油墨轉移率（lǜ）有所增加。

資料來源（yuán）：包裝企業網

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