1、如何配製特白塑料製品
要（yào）配一個亮麗白色製品（pǐn），首要選擇底色調帶藍光（guāng）的（de）鈦白粉（fěn）(應選用氯化法工藝生產鈦白粉，其（qí）粒徑小，分子量分布（bù）均勻)，因為用底色調帶藍光的鈦白粉配製白色，會給人們一種新鮮感，反（fǎn）之如果選擇一個粒徑大、底色調帶黃光的鈦白粉，無（wú）論采用什麽辦法調節色光都無（wú）法達到亮（liàng）麗的純白色。
鈦白粉因白度不夠，在塑料著色時往往添加助劑用以增白（bái）。可（kě）以加（jiā）非常少量的藍和紫（zǐ）色（sè）顏料或熒（yíng）光增白劑增白，鈦白粉增白效果如下：常用的、最簡單的方（fāng）法是用鮮青雕白塊，其增白的效果市場上稱磁白;用（yòng）熒光增白（bái）效果最好，但其成本最高。
2、如何配製特（tè）黑塑料製品
在用炭（tàn）黑配製特黑製品時（shí）應該注意炭黑色光問題。在入射光（guāng）下，通常粒徑小炭黑比粒徑大（dà）炭黑更顯藍色調，但在透射光下(透明著色)和（hé）拚灰色時卻為棕（zōng）色調。希望得到（dào）一個烏（wū）黑（hēi）光亮塑（sù）料製（zhì）品，選擇粒徑小的低結構炭黑。這是因為炭黑（hēi）著色時，黑度主要基（jī）於對光的吸收因此粒徑越小，光吸收程度（dù）越高，光反射越弱，黑度越高。選擇了上述炭黑品種，欲（yù）獲得滿意著色（sè）效果，需特別注意（yì）炭黑的分散性。隻有（yǒu）解決炭黑分散性，才能達到最高的炭黑著色力。
炭黑經氧化後，引入極性基團如—OH，—COOH，都會提高炭（tàn）黑的分散性，因此在炭黑的性能指標（biāo）中有一（yī）個（gè）揮發分指標，其數（shù）值越高，氧化程度越高。
無論如何炭黑總帶有一些黃光，因此可以用藍（lán）進行調色，其用量（liàng）為8%~10%,這樣配製的黑色的烏黑度大為增加（jiā）。采用的一般是（shì）顏料藍15∶如果采用藍著色劑調色後的基礎上再用紫（zǐ）色或紅色調色，其配（pèi）製的黑的烏黑度也許會更黑。
3、如何配（pèi）製灰（huī）色塑（sù）料製品
用炭黑配製灰色時應該注意炭黑色光（guāng）問題，炭黑粒徑（jìng）小，加入鈦白粉時呈現帶黃色色（sè）調的灰色;炭黑粒徑（jìng）大，加入鈦白（bái）粉（fěn）時，會得到帶藍色調灰色（sè）。鈦白粉的粒徑大小和（hé）粒（lì）徑分布與鈦白粉光也有很大的關係，鈦白粉粒徑大（dà）帶黃光，粒徑小帶藍光。因此配製灰色首先要搞清炭黑和鈦（tài）白粉粒徑和色調的關係，否則色調搞錯，再用顏料來調節，會（huì）越調越複雜。
灰色製品配色在確定了炭黑和鈦白粉後，有時還需要用其它顏色來調色以達到用戶的要求，由於（yú）顏料添加量少，因此應選擇一些著色力低的品種，如氧化鐵(顏料黃119、顏（yán）料紅101)，金屬（shǔ）氧化（huà）物(顏料黃53、顏料棕24)，這樣能使配色係統色澤穩定性更好。
4、如何配（pèi）製戶（hù）外用塑料製品（pǐn）
(1)深色戶外用（yòng）塑料製品。
塑（sù）料製品如何體育場的椅子、大橋的鋼纜護（hù）套、建築用材、廣告箱、周轉箱、塑料汽車零件等，因長期在戶外使用，所以必須要求有良好的耐（nài）光與耐候性。無機顏料一般都有良好的光（guāng）穩定性（xìng），可（kě）用於戶外用（yòng）塑料製品配色，但因著色力（lì）低（dī）而（ér）受到限製（zhì）。
配製戶外製品時首先要選擇耐光、耐候性好的著色劑，其次在製品中（zhōng）盡（jìn）量少用或不用鈦白（bái）粉，使顏料濃度在製品中盡可能高（gāo）。另外，在著色配方中有足量的紫外線吸收劑和抗（kàng）氧劑以保證樹脂不變色。戶外用塑料製品選用有機（jī）塑料。
(2)淺色戶外用塑料製品。
淺（qiǎn）色塑料（liào）製品通過加入大量的鈦白粉和少量顏料配製（zhì）而成，由於大多數有機顏料加入鈦白粉後（hòu）耐候性、耐熱性均會有不同程度（dù）的下降，淺色品種因顏料添加量少，其影響更（gèng）大，不少品種因（yīn）耐候性不好，造成塑料製品褪色，客戶投（tóu）訴，影響極壞。另有機顏（yán）料因著色力高，所以用於淺色（sè）品種（zhǒng）中添加量少，因誤差傳遞會造成（chéng）生產時存在色差，使用時有色偏差。
淺色品種應選用無機顏料調製，主要利用其耐熱性好、著色力（lì）低的優點。可選擇無（wú）機（jī）顏料為顏料黃119(氧化鐵)、顏料黃53(金（jīn）屬氧化物)、顏料棕24(金屬氧化物)、顏料棕184(釩酸鉍（bì）)、顏料紅色01(氧化鐵（tiě）)、顏料藍29(群青)、顏料綠色8(鈷藍)、顏料棕50(鈷綠)。
5、如何配製透明塑料製（zhì）品
配製淺色的透明製（zhì）品首先（xiān）樹脂本身是透明無色的，例如聚丙烯和透明苯乙烯。要選擇透明度好的、色光一致的著色劑。一般而言，無機顏料透明性不好不能應（yīng）用，在有機顏料中透明性（xìng）好的品種為：顏料黃花139(異吲哚啉酮)、顏料黃199(蒽醌)、顏料紅149(苝係)，顏料紅254(二酮-吡（bǐ）咯-吡咯)、顏料藍15∶1(酞（tài）菁)、顏料綠36(酞菁)、顏料棕41(縮合偶氮)。
6、如何（hé）配製珠光塑料製品
珠光顏料在塑料注塑產品中（zhōng）的添加比例一般為1%;在擠出薄膜類產品中為4%~8%，具體情況根據塑料薄膜（mó）的厚（hòu）度而定;同樣在共擠出複合時，珠光層中的珠光含量也要（yào）相（xiàng）應提高，根據塑料珠光層厚（hòu）度，添加（jiā）量為5%~10%。
(1)注意珠光顏料和有機顏料的選擇。在塑料加工過程中使用珠光顏料一般需（xū）要注意以（yǐ）下幾點：
被著色樹脂的透（tòu）明性要好;盡可能選用透（tòu）明性好的顏料(如有機顏料)與（yǔ）溶劑染料;不能與鈦白粉配（pèi）伍，為了達（dá）到一定的遮蓋（gài）力，可同時（shí）使用小粒（lì）徑的珠光顏料，盡量避免使用高遮蓋力的（de）顏料;珠光顏料應用（yòng）在戶外塑料製（zhì）品上時，需要考慮珠光顏料的耐候性。
(2)注意珠光顏料加工（gōng）成型工藝。
注塑時提高背壓，以提（tí）高螺杆的混煉性，從而提高珠光顏料的分散性，注塑時的加（jiā）工溫度一般選在樹脂推薦的使用溫度範圍的上（shàng）限處，這樣能保（bǎo）證珠光粉的分散性（xìng），在成型的（de）過程中，熔體的流動帶動了珠光顏料片晶的自動定向，取得良好的珠光效果。
模具表麵的光潔度是非常重要的。模具越光潔，越能得到均一方向排列和（hé）光滑的珠光色澤。
模具澆口的設計也是非常重要的。選擇單一澆口比多個（gè）澆口更能減少模口流出線，澆口通常應選擇在（zài）遠離流動障礙的厚（hòu）實處，澆口末端（duān）與流道係（xì）統之間距離應盡可（kě）能小，以減少（shǎo）由於流體（tǐ）阻（zǔ）力的差異而引起的珠光顏料分布不均勻和雜亂無章的排列現象。
由於穆光顏料以片狀存在，在塑料加（jiā）工過程中，由於剪切力的影響，顏料的粒（lì）徑會變小，珠（zhū）光效果會降低。采用較大的長徑比和適當細度的過濾網以增加機頭的壓力，盡可（kě）能（néng）減（jiǎn）少加工過（guò）程中剪切力對珠光顏料（liào）的破（pò）壞。
在PMMA，PC，PA體係中使用珠光顏料，必須事先進行（háng）幹燥處理。
在PVC塑料（liào）中，使用金色和古銅色珠光顏料係列產（chǎn）品時，由於含有遊離的鐵離子，會加（jiā）速PVC樹脂分解（jiě），使用時必須引起注（zhù）意。銀白色珠（zhū）光（guāng）顏料在有些顏料產品中會泛黃，推薦使用抗黃變係列（liè）產品。
7、如何配製金、銀色塑料製品（pǐn）
銀粉實際上是鋁粉（fěn）。由於鋁表麵能強烈地反射包括藍色（sè）光在內的整個可見光譜，因此鋁顏（yán）料可產生很亮的藍-白鏡麵反射光。
鋁（lǚ）粉在塑料中應用有不同品種（zhǒng）。顆料平均直（zhí）徑5 μm,其著色（sè）力和遮蓋力極好;顆粒平均直徑20~30 μm,可與彩色顏料共同使用;顆粒平均直徑330 μm，具有特粗閃爍效果。
鋁粉的熔點為660℃，但在高溫下直接（jiē）與空氣接觸時，表麵被氧化成灰白色，因此對鋁粉進行表麵處理而覆有氧化矽保護（hù）膜，可使其具有耐熱（rè）、耐候、耐酸性（xìng）。
金粉就是銅粉（fěn），其在高溫下易氧化。其耐侯性也不好，長時間在室外也（yě）會發（fā）暗（àn）。如在銅粉表（biǎo）麵采用（yòng）處理技術使其覆有氧化矽保護膜（mó），可以大大提（tí）高（gāo）其耐熱性、耐候性和耐酸性。德國ECKART公司提供的RSIST牌號的金粉均經過氧化矽處理，采用其原料（liào）試製的色母粒在高溫下注塑不（bú）會有發暗現象。
為了（le）配製（zhì）特殊金（jīn）屬效果，可適當加入少量透明性較好、色光相似的有機顏料，但需要注意的是：如果在配方中加入過多的鈦白粉和珠光粉之類的物質，也會使製品發暗。
由於金粉和（hé）銀粉均呈片狀結構，因此使用金屬顏料和珠光（guāng）顏料在注塑加工中較易產生模流出線，影響塑料產品外觀（guān）。可以采用（yòng）下列方法來減（jiǎn）少或降低上述情況：采用大粒徑金屬顏料;提高金屬（shǔ）顏料的添加（jiā）量;選用黏度高的樹（shù）脂（zhī）;加大注射孔徑;增加（jiā）注射速度。
8、如何配（pèi）製熒光（guāng）塑料製品（pǐn）
塑料上使用的熒（yíng）光（guāng）顏料是將熒光染（rǎn）料分散在特定高分子樹脂中而製成，使熒光顏料不會發生（shēng）遷移。從1970年起使用複雜體係（xì）聚酰胺樹脂使熒光顏料的熱穩定性可（kě）達305℃，近期開發以聚酯為載（zǎi）體的熒光顏料也獲得成（chéng）功，其（qí）熱穩（wěn）定性也可達285℃以上。
熒光顏料（liào）對（duì）紫外線敏感，所以耐光性較差。提高熒光製品（pǐn）耐光性的方法是加入相同色調的非熒光著色劑。
資料來源（yuán）：中塑在線
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