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軟包裝分切中常見7種薄膜故障(zhàng),小心“躺槍”!

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瀏覽(lǎn):- 發(fā)布日期:2018-10-15 08:00:06【
縱向條紋 
縱向條(tiáo)紋指膜卷表麵形成(chéng)環向肋線狀的條紋。在分切/複卷過程中大量空氣夾入和累積厚度公差不佳是產生縱向條紋的主要(yào)原因,一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。其原因之一是分切速度過快導致。一般來說,在高速下最容易發生縱向條紋(wén)和錯層等(děng)質量問題。
錯層 
指膜卷端麵上有部分薄膜錯出的現象,是薄膜在收卷過程中發生滑動或薄膜(mó)寬度發生變化所致。錯層首先同樣與分切速度有關,加速、減速過於迅(xùn)速,對平滑性好的薄膜則易產生滑(huá)移造成錯層,應放慢速度變化。膜卷卷取(qǔ)過緊也會使膜發生橫向滑移,膜卷過鬆會造成空氣的卷入,都會造成膜卷(juàn)端麵錯層,應(yīng)調整取卷張力。
底皺(zhòu) 
底皺僅僅發生於薄膜收卷開始的一段長度(dù)中(zhōng),表現(xiàn)為起皺(zhòu)和條(tiáo)紋(wén)多而深,其(qí)產生由多種因素所致。如在工(gōng)藝參數上,不同類型的分切機,工藝(yì)參數的設定方(fāng)式、方法、數值是不同的。
例如:老(lǎo)式分切機通過手動調節收卷馬達電壓來控(kòng)製收卷張力並使用機械磨擦阻力得到放卷(juàn)張力,而(ér)新式的分切機使用電腦根據輸入的工藝參數控製收卷和放卷馬達(dá)得到(dào)最合(hé)適的收、放卷張力,兩者之間的(de)參數設定(dìng)就根本不同。
設備(bèi)本身性能和薄膜內在性能對薄膜分切收卷質量確有很大影(yǐng)響,但是合適的工藝可以改善縱向條紋(wén)、底皺等質量問題。不同設備和(hé)不同類型規格的薄膜(mó)要采用適(shì)當的分切工藝,設備狀況變化時也(yě)可以通過工藝(yì)調整給予彌補,但(dàn)工藝調整必須慎重。
另外,分切工(gōng)序最重要的原輔材料是紙芯和大(dà)軸膜(mó)卷,其質量好壞不但影(yǐng)響分切速度,而(ér)且與縱(zòng)向條紋、底皺等問題緊密相關,需要采用過程控製、進貨檢驗和最終檢驗相結合的方法來加強監控(kòng),穩(wěn)定大軸膜卷以及原輔材料質量。
翹邊 
翹(qiào)邊發生在薄膜收卷(juàn)的邊緣位置,是偏(piān)厚的薄膜邊緣經收卷疊加使邊緣部位翹起。通常的原因是切刀太鈍,分切時在切口處產生拉伸現象,造成複卷後膜卷邊緣向外翻翹導致(zhì)翹邊,此時應及時更換切刀,可避免翹邊問題的發生。刀具(jù)安裝不正確,卷取速度(dù)太快,卷取太(tài)緊時也易產生翹邊。
暴(bào)筋 
暴筋是由(yóu)於薄膜厚度公差偏厚累積而在膜(mó)卷表麵形成(chéng)的(de)明顯突起。這(zhè)主要是薄膜自身質量導致,薄膜自身質量是指被分切的已經成型的大軸膜卷或被再(zài)次分切的成品質量,例如:薄膜厚(hòu)薄公差、薄膜的收卷狀態等,均對分(fèn)切(qiē)後的膜卷的表觀質量有著(zhe)重要影響,質量低劣的(de)薄膜即使經過分切/複卷也(yě)無法得到令人滿意的(de)表觀質量。
分切隻是改善(shàn)局部問題而不能改(gǎi)變全部問題(tí),要得到(dào)良(liáng)好的(de)產品表觀和收(shōu)卷質量,一方麵在分(fèn)切(qiē)時進行適當調(diào)整,另一方麵必須(xū)要求前道成膜工序提(tí)高質量。
長度(dù)不足、寬(kuān)度偏差過大 
這是由於收卷計數錯誤或被分切薄膜長度不足,以及設備定位不正(zhèng)確(què)等(děng)原因引起。為滿足用戶需要得到一定長度(dù)的膜卷,一般情況下,操作人員可以從收卷機上的(de)數據顯示得到收卷長度。
但(dàn)是生產中往往會遇(yù)到破(pò)膜以及劃去大軸膜卷表麵的部分薄膜等情況,如果按照標注長度進行計算和配切,直到分切最後才發現長度不夠而又無(wú)法進行拚接,則整車產品均無法成為正品,尤其是幅寬達到1 米以上的分切機,經(jīng)濟損失更大。
為避免這種情況(kuàng)的發生,應根據型號(hào)、規格、工藝相同的大軸膜卷的長度與膜卷(juàn)直徑呈一定對應關係,隻要在上(shàng)機後將測量得到的直(zhí)徑數據對(duì)照收卷長度就可以大致知道膜卷的卷長是否符合要求,如果兩者相(xiàng)差較大則在(zài)配(pèi)切時注(zhù)意拚接長度,避免長度不足現象的發生。
膜(mó)卷內有灰塵甚至小飛蟲等(děng)異物 

薄膜在(zài)分切過程中,需要被重新打開然後再(zài)複卷,這就為外界異物的進入創(chuàng)造了條件。又由於許多(duō)薄膜產品本身需要與食品、藥(yào)品等直接接觸(chù),所以對衛生要(yào)求十分嚴格,淨化的生產車間對保證產品清潔良好十分重要。

資料(liào)來(lái)源:中塑在線,華印軟包(bāo)裝

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