助劑類別繁多，約有上百種，品種成千上萬。助劑的選擇與應用，必須兼顧應用對象種（zhǒng）類、加工方式（shì）、製品特征及配合組分等（děng）多種因素。以聚合物用助劑為例，選擇助劑時應考慮以下幾個問題。
1、助劑與製品（pǐn）的（de）配（pèi）伍性
助劑應（yīng）與聚合物匹配，這是選用助劑時首先要考慮的問題。助劑與聚（jù）合物的配伍性（xìng）包括它們之間的相容性以及（jí）對穩定性方麵（miàn）的影響。
一般地（dì）說，助劑必須長期，穩定、均勻（yún）地存（cún）在（zài）於製品中才能發揮其應用的效能。所以通常要求所（suǒ）選擇的助劑與聚合物要有良好的相容性。如果相容性不好，助劑就容易析出。
固（gù）體助劑（jì）的析出（chū）俗稱為“噴霜”，液體（tǐ）助劑的析（xī）出（chū）則稱作“滲出”或“出（chū）汗”。助劑析出後不僅失去作用，而且影（yǐng）響製品的外觀和（hé）手感。助劑與聚合物的相容性主要取決於它們結構的相似性。
並非要求所有的助劑都必須與聚合物有良好的相容性。如無機填充劑和無機顏料，它們不溶於聚合物，無相容（róng）性而言，它們在聚合物中（zhōng）的分散是非（fēi）均相的，不全析出。對這類助劑則要（yào）求它們細度小、分散性好。也不是所有的助劑與聚合物的相容性愈大（dà）愈好。如潤滑劑的相容性如果過大，就會（huì）起（qǐ）到（dào）增（zēng）塑劑的作用，造成聚合（hé）物的軟化。
助（zhù）劑與聚（jù）合（hé）物配伍性的另一個重要問題，是它們在穩定性方麵的影響。有些聚（jù）合物(如聚氯乙烯)的分（fèn）解產（chǎn）物（wù）是酸性的(放出HCl)，會使一些助劑失效，如與堿性助劑成鹽。也有些助劑會加速聚合物的降解。
2、助劑的耐久性
聚合（hé）物材料在使（shǐ）用條件下，仍可保持原來性能的能力叫耐（nài）久性。保持耐久（jiǔ）性就是（shì）防（fáng）止助劑的損失（shī）。
助劑的損失主要通過（guò）三條途徑：揮發、抽出（chū）和遷移。
揮發性大（dà）小取決於助劑本身的結構。一般來（lái）講，分（fèn）子量愈（yù）小，揮發（fā）性愈大。
抽出性與助劑在不同介質中的溶解（jiě）度直接相關。要根據（jù）製品的使用環境來選擇適當（dāng）的（de）助劑品種。
遷移性是指聚合物中某些助劑組分可以轉移到（dào）與其接觸的材料上的性質。遷移性（xìng）大小與（yǔ）助劑在不同聚合物中的溶解度有關，同時要求助劑應具有耐水、耐油、耐溶劑的能力。
3、助劑對加工條件的適應性
加工條件對助（zhù）劑的要求，最主要（yào）是耐熱性，即要（yào）求助劑在加工溫度下不分解、不易揮發和升華。對加工設備和模具不產生腐蝕作用。
同一種聚合物，由於加工（gōng）成型的（de）方法（fǎ）不同，所需要（yào）的助劑可能有所不同。
4、助劑對製（zhì）品用途的適應性
製品用途往往對助劑的選擇有一定（dìng）的製約。不同用途的製品對所欲采（cǎi）用的助劑（jì）的外（wài）觀、氣味、汙染性、耐久性、電性能、熱性（xìng）能、耐候性（xìng）、毒性等都有一定要求。如淺色製品不能用易汙染助劑。
特別是助劑的毒性問題，已（yǐ）引起人們廣泛的重視，有爭（zhēng）議的毒性助劑限製了它在食（shí）品和藥物包裝材料、水管、醫療器械、玩具塑料和橡膠製品上（shàng）及紡織製品上的應用，各國都製定了不同的（de）衛生標準。
5、助劑配合中的協同作用與對抗作用
一種聚（jù）合（hé）物往往同時使用多種助劑，這些助劑同時（shí）處在（zài）一個聚合物體係中，彼此之間有所影響。如產生協同效應、加和效應、對抗效應等。
加和效應是指兩種或（huò）兩種以上助劑並用時，它們的總效應等於它們各自單獨使用效能的加（jiā）和。協同效應是指兩種或兩種以上助劑（jì）並用時，它（tā）們（men）的（de）總效應超過它們（men）各自單獨使用效（xiào）能（néng）的加（jiā）和。
而對抗效應則相反，是（shì）指兩種或兩種以上助劑並用時，它們的總效應小（xiǎo）於（yú）它們各自單獨使用的（de）效能或加和。因此選擇助劑配（pèi）合時一定要考慮選（xuǎn）擇具有協同作用的不同助劑，而防止對抗效應產生。
資料來源：創新材料 . 中塑在線
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