塑料著色劑的種類，根據其物理形態分四種：粉狀著色劑——色粉;固狀著色劑——色母;糊狀著（zhe）色劑——色漿;液狀著色劑——色油（yóu）;在塑料工業的著色中，色粉和色母的應用相對廣泛。

色粉著色

直接用色粉(顏（yán）料或（huò）染料)添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，又稱幹法著色。

優點：

1、 分散性好;

2、 適合小批量的塑（sù）料加工（gōng）;

3、成本低，省卻了色（sè）母、色（sè）漿等加工過程中人力物力的消耗。

缺（quē）點：

1、飛（fēi）塵汙染，顏料在運輸、倉儲、稱量、混和過程中（zhōng）會飛揚，產生汙染，嚴重影響工作環境。

2、擠（jǐ）出機的料（liào）鬥不易清洗，用（yòng）以著色的色粉在白油等濕潤劑的作用下，沾附上料筒內壁(乃至螺（luó）杆上)。當需要換料時，清洗（xǐ）料筒便成了現場（chǎng）操作工的難題。

3、吹膜、紡絲類產品不（bú）實用，使用色粉著色，由於顏（yán）料粉均勻（yún）分（fèn）布在（zài）需著色的樹脂中，所以（yǐ）其分散性較好。

色母著色（sè）

采用某種工藝與相應（yīng）設備，在助劑的作用下，將顏料(或（huò）染料)混入載體，通過加熱、塑化、攪（jiǎo）拌、剪切作用，最（zuì）終使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結合起來，再製（zhì）成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。

優點：

1、 改善了由於色粉飛揚帶來的環境汙染（rǎn）問題

2、 使用過程中換色容易，不必對（duì）擠出機料鬥進行特別的清洗。

3、針對性強，配色簡單，定量容易。

4、與（yǔ）成批樹脂幹法染色造粒後再去製（zhì）塑件（jiàn）相比，使用色母（mǔ）可以減少塑料製品經二次加工後所造成的樹脂性能老化，有利於塑料製品使用壽命的提（tí）高（gāo）。

5、在加工過（guò）程中，顏料在助劑的作用下，色（sè）母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。在（zài）使用時，按一定的比例（lì）置於待加工的樹脂中，相容性明顯優於色粉著色。

缺點：

1、分散性較差，由於添加量少（shǎo），塑料製品的加工時間短，受擠出機螺杆長徑比的限製，色母分（fèn）散性往（wǎng）往不如色粉。

2、成本偏（piān）高，多了一次製造過程，染色成本高於（yú）色粉著色。

3、對色母的性能（néng）要求偏高，色母中的載體與需著色（sè）樹脂的性能有差異時（shí），塑料（liào）製品表麵常常會出現未分散點、色斑、花紋，所以，色（sè）母的使用因其相容性及分（fèn）散性（xìng）而受到限製。

色漿著色

色漿是由顏料和填充料分散在漆料內而成的半製品。依照用途進行分類，可分為塗料（liào）色漿、膠帶色漿，造紙色漿、紡（fǎng）織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠製品色漿等。

優點（diǎn）：

1、 使用方便，可以直接投入加工工藝（yì）中用（yòng）於成型和板（bǎn）材著色;

2、 通常（cháng），耐高（gāo）溫性能好，存儲便利，無沉澱;

3、 可減少色粉使用中的粉（fěn）塵汙染問題（tí），也（yě）可（kě）以解決色母粒在相容性和分散性上的不足;

4、 色漿在使（shǐ）用中容易控製使用投入量，減少色（sè）差，提高著（zhe）色力和色澤光亮（liàng）度

5、環保型符合歐盟REACH等法規要（yào）求。

缺點（diǎn）：

1、 目前，色（sè）漿發展的最大製約為國（guó）產（chǎn）色漿的生產工藝上，高質量的色漿對工藝（yì）與（yǔ）原料品質的（de）要（yào）求較高，其成本會（huì）比（bǐ）色母、色粉都高。

2、 添加量大的時候螺杆（gǎn）可能會出現打滑現象;

3、 存放時間較長時，會發（fā）生沉（chén）澱，使用前（qián）需攪拌為佳。

色油著色

色油是一種無樹脂載體的液態顏料濃縮物。目前，色油在我（wǒ）國主要（yào）使用在瓶（píng）胚上。

優點：

1、 低添加比例，通常（cháng）透明係列0.1~0.5%，珠光/實色係列0.3~3.0%。

2、 絕佳的分散性，顏（yán）色更加（jiā）均勻（yún）一致，色（sè）彩更豔麗，產（chǎn）品具有更高光澤;顏色穩定，降低（dī）著色瑕疵。

3、 物料隻經過一次高溫（wēn）過（guò）程，保持原料樹（shù）脂物理性能不受影響。

4、 最佳的庫存管理，隻（zhī）需要很小（xiǎo）的空間就（jiù）能完成色油的儲存。相對色母節省四（sì）分之三的倉儲空間。減（jiǎn）少整體庫存和營運資金（jīn）的（de）壓（yā）力。

5、 色油添加設備簡單，成本低，換色過程簡單快速，提高生產調（diào）度的自由度，節省人員工時、機器以及能源（yuán）損耗;

6、 適（shì）用於所有的聚烯烴(如PP/PE)，聚苯乙（yǐ）烯樹脂(PS)，PET樹（shù）脂及其他工程樹脂。

缺點：

1、 不（bú）能在色油中添加抗靜電（diàn）劑，導（dǎo）致產品（pǐn）在貨架或儲存中不能防（fáng）塵;

2、 色油類產品貨架周期比色母產品（pǐn）短;

3、 色油需要專用的色油添加設備，即色油計量泵才能將色油供應給注塑機台生產出所（suǒ）要顏色的產品。

資料來源：中國包裝網、微注塑

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