塑料薄膜成型方法有（yǒu）很多，其中流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見（jiàn）。三種工藝製膜各有特點（diǎn），本文從（cóng）工（gōng）藝原理、應用領（lǐng）域兩個方麵進行整理分析。
工藝（yì）原理對比（bǐ）
流延法成膜
是通過熔體流涎驟冷（lěng）生產（chǎn）的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜（mó）。不存在明顯的取向結構。
擠出（chū）法成膜（mó）
常見的有（yǒu）單向拉伸和雙向拉伸法，其中雙向拉伸為近幾年頗為關注的生產方法。雙向拉（lā）伸技術基本原理為高聚物原料先通過擠出機被加熱熔融擠出成厚片，再（zài）在玻璃化溫度以上熔點以下的適當溫度範圍內，通過拉伸機先後（hòu）沿（yán）縱向和橫向（xiàng）進行一定倍數的拉伸，使分子鏈在平行於薄膜的平麵上進行（háng）取向而有序的排列，然後（hòu）在拉（lā）緊狀態下進行熱定型，使取向的大（dà）分子結構固定，最後經冷卻及後續處理成膜。
吹塑法成膜（mó）
通常是擠出吹塑法製（zhì）造，物料塑化（huà）擠出，形成（chéng）管坯吹脹成型，再冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是有取向的。
從（cóng）以上三種工藝成型方（fāng）式（shì）不同，造成（chéng）薄膜的導電性有顯（xiǎn）著不同;同（tóng）時（shí）拉伸薄膜與未拉伸薄膜（mó）相比阻隔性能提高，對氣體等滲透性降（jiàng）低，光學性能、透明度和表（biǎo）麵光（guāng）澤度提高，尺寸溫度性好，厚度均勻性能好。
應用領域（yù）對比
以CPP、BOPP及普通PP膜為例進行對比
CPP
產品具有透明、柔（róu）軟、阻隔性和（hé）機械（xiè）適應性（xìng）好，耐高溫蒸煮(蒸煮溫度在（zài）120℃以上)低溫熱封(熱封（fēng）溫度小於125℃)等特點。主要用作食品、糖果、土特產、熟食品(可適用（yòng）於殺菌包裝)、冷凍（dòng）製品（pǐn）、調味品、湯料等複合包裝的內層基材，可延長食品保質期，增（zēng）加美觀度。還可用於文具產品表層、隔層，也可以做輔助薄膜，如照片及收藏品（pǐn）的活（huó）頁、標簽等。
BOPP
具有優異的印（yìn）刷性（xìng）能，能與（yǔ）紙（zhǐ）、PET及其他基材複合（hé），具有高清（qīng）晰度（dù）和光澤度、優異的吸墨和（hé）塗層粘附力、高拉伸（shēn）強（qiáng）度、優異的油脂阻隔性能、低靜電特性等（děng）。在（zài）印刷複合領域應用較廣，同時在煙草等方麵作為包裝材料。
普通（tōng）PP
因工藝簡單，成本低（dī），但光學性能（néng）略低於CPP和BOPP。主要用於點（diǎn）心、麵包、紡織（zhī）品、文件夾、唱片套、運（yùn）動鞋等的外包裝。
其中BOPP與CPP複合性能提高，應用更廣，複合後具有防潮性、透明性、挺（tǐng）括性，可用於幹性食品如花生米、快餐食品、巧克力（lì）、糕點類等的包裝。近幾（jǐ）年我國塑料薄膜種類及類型逐漸增多，並且各有所（suǒ）長，伴隨著（zhe）技術工藝的不斷提高，包裝膜前景廣闊。
資料來源：中塑在線 。 塑料技術谘詢
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