近幾(jǐ)年,國內水性油墨在印刷(shuā)行業,尤(yóu)其是在食品包裝、塑料印刷、柔版印刷等方(fāng)麵有了較快發(fā)展,但在凹版印(yìn)刷,特別是卡紙類煙標印刷領域相對有(yǒu)些滯後。
1、生(shēng)產效率與印刷成本
凸印的印刷工(gōng)序與後加工工序連線生產情況較多,可(kě)以實現與膠印、凹印、網印、數字噴碼等印刷方式,以(yǐ)及冷燙、模切等加工(gōng)裝置的連線組合,為標簽的生產(chǎn)從投料到模切成成(chéng)品一次完成提供可(kě)能性,生(shēng)產效率高(gāo)、印刷成本低。而單張紙(zhǐ)膠印標簽一般是先(xiān)印刷,然後再逐張(zhāng)加工成成品,因此,生產周期較長,相應的印刷成本要高一些。
2、幹燥速度與幹燥效果
在(zài)印刷(shuā)實地時,凸印機一般采用UV固化方式,這種方(fāng)式幹燥速度快、幹燥效果(guǒ)好。如太陽的衛星式輪(lún)轉印刷機,每一個(gè)印刷(shuā)機座都配有一組UV固化裝置,在印刷大麵(miàn)積實地時,操作人(rén)員可(kě)以把墨量調大些,這樣印刷出來的(de)墨(mò)層厚實(shí)、有質感。而普通的單張(zhāng)紙膠(jiāo)印(yìn)機沒有UV固(gù)化功能,印(yìn)刷後的油墨不能立刻幹燥,所以在印刷大麵積實地時,如果墨(mò)層較厚(hòu),就容易引起粘髒(zāng)、油墨(mò)幹燥不良等現(xiàn)象。
3、網目調印刷
網目調印刷時,膠印(yìn)表現得較為出色(sè),從平網到絕網的過渡變化(huà)自(zì)然;而凸印的表現較差,從平網過渡到絕網時,大約在網點麵積率為3%處會(huì)出現(xiàn)斷網現象。不過,隨著凸印直接製(zhì)版技術的突(tū)飛猛進,凸印實現了網點麵積率從1%~99%範圍內都不出現斷網。
4、膠麵印刷
膠麵印刷是凸印技術具有的一項較為特殊的印刷方式,而目前,膠印機還沒(méi)有涉及這一(yī)方(fāng)式。所(suǒ)謂膠麵印刷,就是在印(yìn)刷時先把不幹膠(jiāo)材料的底紙剝離,然後在帶(dài)有膠黏劑的“膠水麵(miàn)”進(jìn)行(háng)印刷,再將底紙與之複合(hé),最後在不幹膠材料的麵材上繼續印刷並製(zhì)成成品。這種印刷(shuā)方式的技術要求較高,而且要在凸印上(shàng)安(ān)裝有背印功能的(de)機組。一般,膠麵印刷是先印“膠水麵”再印正麵,因此(cǐ)要將凸印機的前(qián)幾個機組改裝成背膠印刷機組。另外,還要注意正背兩麵印刷時的套印、印刷壓力控(kòng)製、材料平整度(dù)等問題。
5、防偽效果
凸印與網印、凹印、膠印等印刷方(fāng)式任意組合的印刷機,可以實現在一枚標簽(qiān)上多種印刷工藝間的優勢互補,使標簽更加精美、更具防偽性。筆者認為,采用組合式印(yìn)刷機印(yìn)製的標簽(qiān),仿(fǎng)造難(nán)度是相當大的。如(rú)果造假者想借用(yòng)單一印(yìn)刷方式來偽造(zào)由組合印刷(shuā)機印製的標簽,那麽必須處理好二次追蹤問題(tí),否則就會出現套印誤差,無法對原標簽進行再現。
由上(shàng)述比(bǐ)較可見,采用凸印方式印刷防偽標簽是有一定優勢(shì)的。而事實也是如此,目前(qián)市麵上含有電碼、二維(wéi)碼、條形碼的防偽標簽以凸印居(jū)多。
資料來源:紅動傳媒標簽(qiān) .中國包裝網
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