提高薄膜強度的改性

拉伸強度同樹脂的平均分子量的大小、密度以及加工（gōng）條件（jiàn）有關，對於LDPE而言，隨著MI的提高，分子量降低，拉（lā）伸強度降低；隨著LDPE密度的提高，結晶度提高，拉伸強度增加；隨LDPE吹脹比、牽（qiān）引比、加工溫度的提高而略（luè）有提（tí）高。

可以在LDPE粒子中，加入一定量的MDPE、HDPE粒子，可以提高LDPE吹脹膜的拉伸強度。

各類（lèi）PE之間具有良好的（de）相容性，可以用共混的方法來改善其性能，共混後吹脹膜的（de）強度是各個（gè）共混組分（fèn）單獨成膜（mó）的性能用該組分在共混物中的重量（liàng）百（bǎi）分數的乘積之和。

聚丙烯的強度高，但是聚（jù）丙烯同LDPE的相容性一般（bān），不能完全相容。當PP同LDPE共混時，應使用含乙烯單體的（de）共聚丙烯相混或用EVA作相容劑（jì）。

改善吹（chuī）塑LDPE薄膜滑（huá）爽（shuǎng）性

薄膜的滑爽性好，可以在較短的灌裝時（shí）間內充分灌裝滿規定的重量，為了提高薄膜的滑爽（shuǎng）性，可以在LDPE粒子中添加潤滑劑。

可以（yǐ）作為（wéi）LDPE潤滑劑的有：液體或（huò）固體石蠟；硬脂酸及硬脂酸鹽；酰胺類物質，如：硬脂酸酰胺和（hé）油酸（suān）酰胺等；低分子量的PE蠟等。

由於潤滑劑的添加薄膜的熱封性降低，熱封牢（láo）度降低，薄（báo）膜的（de）表麵印刷性變壞，不易使油墨粘結（jié）在表麵。添加量一般可以在0.2～0.4％之（zhī）間，一般要求液體（tǐ）包裝膜以及粉（fěn）末狀固體包裝的複合膜內層的動摩擦係數在0.2～0.4之間。

改善熱封性能：夾雜性

所謂夾雜物熱封性（xìng）是指熱封麵上（shàng）被灰塵、油垢、被包裝物沾染也能很好地熱封。

夾雜物熱封（fēng）性最好的是離子型樹脂，它甚至可（kě）以在液麵（miàn）下熱封製（zhì）袋，其次是MPE和LLDPE，茂金屬聚乙烯(mPE)有同LLDPE相似（sì）的（de）夾（jiá）雜物熱封性。

使用LLDPE摻加進LDPE後，雖然（rán）可提高LDPE吹脹膜的夾雜物熱封性，提高LDPE吹脹膜的強韌性，但是也提高了LDPE吹脹膜的熱封溫度（dù），一般而言，相同MI的LDPE和LLDPE粒子，LLDPE熔點（diǎn）要高於LDPE大約10℃左右。

低溫熱封性是高速自動包裝機使用的軟塑包裝包材必需的一個特性，在較低的溫度下、熱封可以加快熱封速度。

常用來改善LDPE吹脹膜的（de）摻混樹脂有EVA、mPE及其它低熔點乙烯（xī）共聚物EVA的熔點隨VA含量的增加而（ér）降低，例如：VA含量14％的EVA熔點為85～93℃，當VA含量（liàng）為28％時，EVA的熔點（diǎn）為62～75℃，因此使（shǐ）用LDPE同EVA共混可以得到低溫（wēn）熱封性的LDPE吹脹膜，但缺點是EVA比（bǐ）LDPE柔軟，強度低。

當使用LDPE＋EVA共混物時，為（wéi）了提高熱封層強度，最好（hǎo）使用較厚的吹脹膜。

最好用mPE來改善LDPE吹脹膜的低溫熱封性，而同時可以得到較好的加工性能和良好的強（qiáng）度。

mPE的熔點，大部分牌號在85～108℃之間，比（bǐ）LDPE熔（róng）點低，而mPE熔體強度比LLDPE還要高，因此，mPE吹膜時，膜泡穩（wěn）定性好，吹脹加工性好，由於熔體粘結性好，熱封強度高，可靠性大。

一般mPE用量在（zài）10～20％之間，由於mPE現在（zài）價格較貴，因此（cǐ），過高的摻混比，會使成本上升，不利於競爭。

資料來源：中塑在線、今日塑價

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