半自動廢紙打（dǎ）包機出現各種故障大多數是由油（yóu）泵引起
半（bàn）自動廢紙打包機在使用過程中總是出現各種各樣的故障，導致這些故（gù）障的主要因素多半是由油泵引起的，油泵雖小，但它---人體的---在不停的轉動，唯有它正常運轉半自動廢（fèi）紙打包機才會不斷的工作。以下就是小編就為大家介紹的有關它的（de）問題維修。
該（gāi）半自動（dòng）廢紙打包機在（zài）工作（zuò）中出現問題的原因，其（qí）實很多是液壓油泵的原（yuán）因造成的（de），這樣問（wèn）題用戶一定要重視起來。
油泵不排油：主要有（yǒu）油泵故障、吸油管故（gù）障、油（yóu）箱過濾器故（gù）障、油泵電機故障，出現以上問題，可以這樣解決。
一、半自（zì）動廢（fèi）紙打包機（jī）油箱過濾器在油麵加油或（huò）從新設計油麵高（gāo）度。
二、油（yóu）泵葉不能（néng）從轉子槽中滑出，修油泵或更換油泵
三、回（huí）轉方向錯誤馬上停止，更正電機旋轉方向（xiàng），如繼續將燒（shāo）壞或破損油（yóu）泵，半自動廢紙打包機油泵沒有轉動，修理聯軸器。泵軸（zhóu）折斷，轉子沒有轉動，修理油泵。
四、半自動廢紙（zhǐ）打包機吸入管堵塞，檢查吸入管路。
五、油箱過濾器堵塞清洗過濾器或更換。油箱過濾器容量不足更換較大容量，為泵容（róng）量的2倍以上。廢紙打包機抗磨液壓油粘度過高更換油種（zhǒng），設置加熱器，電機轉速不足，更換油泵規定的轉速電機。
六、油泵吸入管（guǎn）密封，半自動廢紙打包機穿帶步驟，出現氣體檢查吸入管路。
1、溫（wēn）度調節旋鈕調（diào）節不當（dāng）：在半自動（dòng）廢紙打（dǎ）包機的電器控製盒內，也（yě）就是（shì）電路板的上方，打開控製盒蓋後能看一調節旋鈕，按照順時（shí）針方向轉動溫度就會被調高，逆時針則溫度降低。溫度過高或（huò）過低，粘合效果都不好，所以每次調整的幅度不要太大，一般調在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常：半自（zì）動廢紙打包機要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情況，如（rú）果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至在捆緊（jǐn）時燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效：可能原因是電熱（rè）怪手上的長拉簧出現疲勞，便不能將燙頭送到上（shàng）下兩層打包帶之間導致粘合到一半，甚至更少。
4.半（bàn）自動廢紙打包機燙頭位置調整不當：燙頭過高、過低或偏左、偏右，與（yǔ）打包帶或刀具（jù）相碰無法對上下兩層（céng）打包帶加熱，應根據情況進行調整。
5.中刀軸承破裂：如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫（wēn）度太高：可能原（yuán）因是（shì）排（pái）煙微風扇發生故障，所以（yǐ）使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障：遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如果螺帽鬆動應擰緊。
8.半自動廢（fèi）紙打包機捆緊力調的（de）太大：解決方法是適當調整捆緊力。
半（bàn）自動廢紙打包機在使用過程中總是出現各種各樣的故障，導致這些故（gù）障的主要因素多半是由油泵引起的，油泵雖小，但它---人體的---在不停的轉動，唯有它正常運轉半自動廢（fèi）紙打包機才會不斷的工作。以下就是小編就為大家介紹的有關它的（de）問題維修。
該（gāi）半自動（dòng）廢紙打包機在（zài）工作（zuò）中出現問題的原因，其（qí）實很多是液壓油泵的原（yuán）因造成的（de），這樣問（wèn）題用戶一定要重視起來。
油泵不排油：主要有（yǒu）油泵故障、吸油管故（gù）障、油（yóu）箱過濾器故（gù）障、油泵電機故障，出現以上問題，可以這樣解決。
一、半自（zì）動廢（fèi）紙打包機（jī）油箱過濾器在油麵加油或（huò）從新設計油麵高（gāo）度。
二、油（yóu）泵葉不能（néng）從轉子槽中滑出，修油泵或更換油泵
三、回（huí）轉方向錯誤馬上停止，更正電機旋轉方向（xiàng），如繼續將燒（shāo）壞或破損油（yóu）泵，半自動廢紙打包機油泵沒有轉動，修理聯軸器。泵軸（zhóu）折斷，轉子沒有轉動，修理油泵。
四、半自動廢紙（zhǐ）打包機吸入管堵塞，檢查吸入管路。
五、油箱過濾器堵塞清洗過濾器或更換。油箱過濾器容量不足更換較大容量，為泵容（róng）量的2倍以上。廢紙打包機抗磨液壓油粘度過高更換油種（zhǒng），設置加熱器，電機轉速不足，更換油泵規定的轉速電機。
六、油泵吸入管（guǎn）密封，半自動廢紙打包機穿帶步驟，出現氣體檢查吸入管路。
1、溫（wēn）度調節旋鈕調（diào）節不當（dāng）：在半自動（dòng）廢紙打（dǎ）包機的電器控製盒內，也（yě）就是（shì）電路板的上方，打開控製盒蓋後能看一調節旋鈕，按照順時（shí）針方向轉動溫度就會被調高，逆時針則溫度降低。溫度過高或（huò）過低，粘合效果都不好，所以每次調整的幅度不要太大，一般調在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常：半自（zì）動廢紙打包機要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情況，如（rú）果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至在捆緊（jǐn）時燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效：可能原因是電熱（rè）怪手上的長拉簧出現疲勞，便不能將燙頭送到上（shàng）下兩層打包帶之間導致粘合到一半，甚至更少。
4.半（bàn）自動廢紙打包機燙頭位置調整不當：燙頭過高、過低或偏左、偏右，與（yǔ）打包帶或刀具（jù）相碰無法對上下兩層（céng）打包帶加熱，應根據情況進行調整。
5.中刀軸承破裂：如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫（wēn）度太高：可能原（yuán）因是（shì）排（pái）煙微風扇發生故障，所以（yǐ）使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障：遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如果螺帽鬆動應擰緊。
8.半自動廢（fèi）紙打包機捆緊力調的（de）太大：解決方法是適當調整捆緊力。
