工業機器人作為工業自動化的典型裝備,促進經濟活動中各行(háng)各業的(de)發展(zhǎn)。工(gōng)業碼(mǎ)垛機器人(rén)更是以低廉(lián)的成(chéng)本、高效的作(zuò)業優勢,將人從繁重、單一的堆垛勞作中解放出來,提高生產效率,降低生產成本,縮短生產周期(qī)。碼垛機器人可以代替人工進行貨物分類、搬運和裝卸,特別是代替人類搬運危險物品,象放(fàng)射物質、有毒物質等,降低工人的勞動強度(dù),保證工人的人身(shēn)安(ān)全。實現自動(dòng)化、智能化、無人化。
工業(yè)機器人碼垛係統適(shì)用於化(huà)工、建材(cái)、飼料、食品、飲料、啤酒、自動化物流等行(háng)業,主要(yào)對(duì)生(shēng)產(chǎn)製造過程中流水線(xiàn)上的(de)產品進行拾取、分揀(jiǎn)。特別是在倉儲物流業中(zhōng),碼垛機器人的工作效率(lǜ)直接決定貨物的(de)吞(tūn)吐量。所以,采用(yòng)機器人碼垛實(shí)現自動化生產是推動企業發展的有效(xiào)手段。
1、工業機器人(rén)碼垛係統組成
工業機(jī)器(qì)人碼垛係統在實際應用中並不是由機(jī)器人獨立工作(zuò)的,而是配(pèi)合自動化(huà)設備進行係統工作。工業機器人碼垛係統一般(bān)由(yóu)4個子係統(tǒng)共(gòng)同組成,電氣控製子係(xì)統控(kòng)製整個碼垛係統的工作流程和節拍。物料傳輸子係統將物料傳輸到機器(qì)人工作(zuò)區域,由機器人將物品拾取碼(mǎ)放到自動托盤係統,當機器人碼完一垛貨(huò)物,自(zì)動托盤輸(shū)送(sòng)係統自動傳輸到指定位置,由叉車或其他轉運設備進(jìn)行輸送。每個子係統包括模塊(kuài)如圖1所示。
碼垛機器人係統:機器人(rén)本體,機器人控製器(qì),機器(qì)人(rén)抓手,安全護欄及底座等。
自動托盤輸送係統:托盤庫,輕/重載輸送機(jī),重載滾筒線,升(shēng)/降移(yí)栽機等。
物料輸送係統:皮帶輸送線,氣動推倒裝置,直線滑道,螺旋滑道,轉彎輥道線。上(shàng)壓(yā)平裝置,下(xià)震動輸送線,物料整(zhěng)形裝(zhuāng)置(zhì),掉頭(tóu)裝置等。
電氣及(jí)電動係統:PLC,氣路設備,變壓器,檢(jiǎn)測傳感器(qì),動力(lì)電機(jī)等。
2、工業機器人碼垛應用的特點
(1)高(gāo)精度定位(wèi),快速搬運夾取(qǔ),縮短作業節拍,生產效率。
(2)機器人作業(yè)穩定可靠(kào),減少工作失(shī)誤,提高產品質量。
(3)無疲勞連續作業,全天候工作,擴大工廠產能。
(4)結構簡單、零部件少。因(yīn)此零(líng)部(bù)件的故障率低、性能可靠、保養維修簡(jiǎn)單。
(5)占地麵積少。有利於客戶廠房中生產線的(de)布置,並可留(liú)出(chū)較(jiào)大的庫房麵積(jī)。
(6)能耗低。通(tōng)常機械式的碼垛機(jī)的功率在(zài)26 kW左右(yòu),而碼垛機器人的功率為(wéi)5 kW左右,大大降低了的運行成本。
3、工業機器人碼垛應用存在的問題
3.1碼垛抓手(shǒu)問題
碼垛機器人能夠在不同的作(zuò)業任務情況下工作,主要取決於機器人法蘭盤抓手(shǒu)的設計。機(jī)器人抓手的品質和(hé)性能直接影響工業搬運機器(qì)人的工作質量和效率。傳統搬運機(jī)器人抓手由純機械部件組成,結構複雜(zá)、整體笨重、動作速度慢、不具(jù)備自動檢(jiǎn)測、控製位置能力(lì)、控製精度低、受工(gōng)作環境溫度和工件(jiàn)重量影響會產生運動不到位等眾多問題,影響搬運機(jī)器人的正常工作效率,在生(shēng)產中存在安全隱患,針對不同的物品設(shè)計特定(dìng)的抓手工業機器人才可以作業。但是(shì),麵對工業生產製造中,在同一工位上,可能會出現不(bú)止一種的產品規格,這種情況(kuàng)下機(jī)器人隻能特定地抓取(qǔ),無法滿足品種多樣化地抓取。由此一來,機器人抓手的選擇和設計顯得格外重要。針對這種情況(kuàng),急需設計出(chū)一種自適應,多功能的機器人抓手。
3.2自動識別抓取問題
在工業機器人碼垛和分揀作業過程中,由(yóu)於產品種類的多樣化,需要根據物品的類(lèi)別進行分類拾取碼垛,將同一條流水線上的物品,搬運到不同的托盤上。其次,物品在傳輸過程中待抓(zhuā)取位置可能不固定,這就需要機器(qì)人能夠自(zì)主識別物品抓(zhuā)取點(diǎn)的位置。因此,選擇(zé)化的識別抓取對(duì)碼垛(duǒ)機器人的應(yīng)用十(shí)分重要。
3.3運動路徑規劃
工業機(jī)器人在碼垛應用中,單位時間內碼(mǎ)垛次數(shù),是衡量工業機器人性能的很重要的一個指標,特別對於高吐量的產線(xiàn)來說,工業機器人的碼垛速率,決定了整個產線的產能。影響機器人碼垛效率的因素有很多,象伺服電機(jī)的性能(néng),負載強度,機器人的機械結構等,特別是機器人將物品(pǐn)碼放成不(bú)同的垛型,碼垛擺放的順序也是影響碼(mǎ)垛(duǒ)效率的關鍵因素。當碼垛順序固定後(hòu)機器人運(yùn)動路徑的優化(huà)對提高效(xiào)率有很大幫助,如果是(shì)搬運到同一終(zhōng)點,機器人路徑選取不同,機器人運動解算結(jié)果(guǒ)差異很(hěn)大,最終速度差也很大(dà)。所以,機器人運動路徑和碼放垛型順序的(de)設計對機器人工作效率的提升起到關鍵作用。
4、關鍵解決技術
4.1自適應抓手
該文為了實際工作需要設計了一種(zhǒng)具有自動檢測、控製位置能力的(de)工業搬運機器人自動抓手,以解決現有技術存在的(de)控製精度(dù)低、工作效(xiào)率低及存在安全隱患等問題。機(jī)器(qì)人夾爪自動控製(zhì)器的中央處理器內預置工作程序,可與工業搬運機器(qì)人的主控製器(qì)建立通信,當搬運機器人到達拾(shí)取工件位置時,依據搬運機器人主控製器的指令開始抓取,抓手夾取過程受負反饋作用,當檢測抓手(shǒu)壓力變化時,自動調節電機扭矩已達(dá)到抓取力度和行程的控(kòng)製。如此一來,對於(yú)不(bú)同規格的物品,一種夾爪就可以滿足抓取任務,減少(shǎo)了頻繁更換夾具的流程,提高了碼垛(duǒ)工作的效率。
4.2機器視覺係(xì)統
機器人視覺係統包括CCD數字相機、鏡頭、光源、機(jī)器人本體控製係統。CCD數字相機通過交(jiāo)換機與工業計算機連接,電氣控製櫃接入交換機,相機單(dān)元對物品的圖(tú)片拍攝,數據采集,並通過交換機傳輸至工業計算機,工業計算機對采集到的備份件物(wù)品圖片進行圖像處理和精準定位後,通過交換機向機(jī)器人控(kòng)製係統發送控製信號。這種技術解決了傳(chuán)統碼垛在產品種類(lèi)多,位置多變的情況下的碼垛問題,在分(fèn)揀碼垛作業中提高(gāo)了工作效率,讓碼垛機(jī)器人更加智能化,人性化(huà)。
4.3垛(duǒ)型設計和運動路徑優化
要想提高機器(qì)人工作效率,必須對垛型設計和運動路徑合理設計。對運動優化進行(háng)深入研究,提出了路徑規劃和(hé)軌跡規劃(huá)綜合優化的方法,來同時優化這2個相互耦合的(de)過程。在路徑規劃後,采用B樣條插值(zhí)的方法對離散路徑進行擬合得到(dào)光滑路徑,為了得到路徑的光滑程度有一個(gè)量(liàng)化的表示(shì),采用模糊控製(zhì)器來控製路徑的(de)修正幅度,進而求得機器人沿該路徑運行的最小時間。再結合實際分析了時間最(zuì)優軌跡規(guī)劃的特點,采用參數(shù)化表示的方法降低動力學模型的維數和動態規劃法(fǎ)求取最優時間來控製機器人碼垛運動。對於機器人碼垛的擺(bǎi)放順序,根據擺放(fàng)的方向,層數,每層個數(shù)的需要,以由遠到(dào)近,相鄰擺放的原則設計(jì)擺放順序可以縮短(duǎn)路徑的總和,已達到提高碼放(fàng)效率的(de)目的。
5、未來發展方向
5.1雲端控製化
製造業的無人化或許將為中國製造業的升級提供一條(tiáo)路徑(jìng)。目前工業機器人的應用多是處在獨立的工作站中,每個機器人是獨立的(de)。未(wèi)來(lái)針對比較複雜的生產工藝,生產信息需要共享,需要遠程監控機器人,所以(yǐ)雲端控製化是機(jī)器人(rén)的一個重(chóng)要發展方向。雲端控(kòng)製需要解決關鍵問題是需要網關轉化不同的(de)通(tōng)信協議,遠程服務器儲存大量機器(qì)人工作案例,針對當前機器人工作的內容,從雲端(duān)匹配工作案例,對機器人運動進行遠程控製。雖然近年來,出現不少(shǎo)遠程控製機器(qì)人的案例,但是要想控製機器人使其滿足複雜的(de)環境和工作內容,還需(xū)要對機器人的運動數據和通信數據進行進一步研究。
5.2多傳感器信息融合化
目前工業機器人的應用多(duō)是在工作(zuò)站或流水線,還沒有與人的接觸和配合,未來針對(duì)比較(jiào)複雜的生產工藝,人和機器人的協作將會是一個非常重要的發展方向(xiàng)隨著工業(yè)機器人的工(gōng)作內容的(de)複雜性提高,機器人(rén)需要變得(dé)更加智能,來感知周圍環境信息,才能夠規劃下一決策和行為。這就需要借助傳感器係統的(de)多個傳感器信息融合,以檢測多變的外部環境,做出判斷和決(jué)策,其實質類似於人的五官和身體的綜合(hé)感覺功能,包括視覺、觸覺、力覺、滑覺、接近覺、壓覺、聽覺、味覺、嗅覺、溫覺等(děng)。研究包括各類傳感信息的采集及融合處理、傳(chuán)感器與驅動器一體化(huà)技術、感覺功能繼承模塊等。目前(qián),很多大型工廠都有(yǒu)大量的工業機器人,它們與人力一起,為社會工業化生產創造了不計其數的價(jià)值。目前的工業機器人仍舊在不停地發(fā)生(shēng)著技術上的改進,特別是隨著(zhe)MEMS加速(sù)度傳感器、陀螺儀(yí)、壓力傳感器等智能化元器件(jiàn)的(de)更新與改進(jìn),工業(yè)機器人也會借助(zhù)傳感器技術使它們變得(dé)更智能、使用(yòng)更安全,從而激發提供更大的價值和更多(duō)潛能。
資料來源:中國包裝網
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