在塑料包裝中，以薄膜材料的發展最為迅速，所占的市場份額也最大，特別是複合塑料軟包裝，已經廣泛地應用於食品、醫藥、化工（gōng）、五（wǔ）金、電子、設備、軍工（gōng）等領域，這些產品給人（rén）們生活帶來了極大的便利。那麽薄膜材料都有哪些呢（ne）？

幾種常見的薄膜 

1、雙向拉伸聚丙烯（xī）薄膜（BOPP） 
雙向拉伸聚（jù）丙烯薄膜是由聚丙烯（xī）顆粒經共擠形成（chéng）片（piàn）材後，再經縱橫（héng）兩個方向（xiàng）的拉伸而製得的。由於拉伸分子定向，所以這種薄膜的物（wù）理穩（wěn）定性、機（jī）械強度（dù）、氣（qì）密性較好，透明度和光澤度較高，堅（jiān）韌耐磨，是目前應用最廣泛的（de）印（yìn）刷薄膜，一般使用厚（hòu）度為20~40 μ m ，應（yīng）用最廣泛的為20 μ m 。雙向拉伸聚（jù）丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一（yī）般用做複合薄膜的外（wài）層薄膜，如與聚乙烯薄膜複合後防潮性、透明（míng）性、強（qiáng）度、挺（tǐng）度和印刷性均較理（lǐ）想（xiǎng），適用於盛裝幹燥食品。由於雙（shuāng）向拉伸（shēn）聚丙烯薄膜的表麵為非（fēi）極性（xìng），結晶度高，表麵自由能低（dī），因此，其印刷性能較差，對（duì）油墨和膠黏劑的附著力（lì）差，在印刷和複合前需要（yào）進行表麵處理。 

2、低密度聚（jù）乙（yǐ）烯薄膜（LDPE） 

低密度聚乙烯薄膜一（yī）般采用吹塑和流（liú）延（yán）兩種工藝製成。流延聚乙烯薄膜（mó）的厚度均勻，但由於價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯（xī）薄膜是由吹塑級（jí）PE顆粒經吹塑機吹（chuī）製而成（chéng）的，成本較低，所以應用最（zuì）為廣泛。低（dī）密度（dù）聚乙烯薄（báo）膜（mó）是一種半透明、有光澤（zé）、質（zhì）地較柔軟的薄膜，具有優良的化學穩（wěn）定（dìng）性、熱封性（xìng）、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻（zǔ）隔（gé）性較差，常用於複合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是目前應用最（zuì）廣泛、用量最大的一（yī）種塑料包裝薄膜（mó），約占塑料（liào）包裝薄膜耗用量的40%以上。 

由於（yú）聚乙烯分子中不含極性（xìng）基團，且結（jié）晶（jīng）度高，表（biǎo）麵自由能低（dī），因此，該薄膜的印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著（zhe）力差，所以在印刷和複合前需要進行（háng）表（biǎo）麵處理。 

3、聚酯薄膜（PET） 

聚酯薄膜是以聚對苯二（èr）甲酸乙（yǐ）二醇酯為原料，采用擠出法製成厚片，再經雙向拉伸製成的薄膜材料。它是一種無色透明（míng）、有（yǒu）光澤的薄膜，機械（xiè）性能（néng）優良（liáng），剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫（wēn），耐化學藥品性、耐油性、氣（qì）密（mì）性和保香性良好，是常用的（de）阻透性複合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚度為12mm，常用（yòng）做蒸煮包裝的外層材料，印刷性（xìng）較好。 

4、尼龍薄膜（PA） 

尼龍薄（báo）膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，並具有良好的光（guāng）澤，抗張強度、拉伸強度較高，還具有較好的耐熱性（xìng）、耐寒性、耐油性和耐有機（jī）溶（róng）劑性，耐磨性、耐穿刺性優良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大（dà），熱封性較差（chà），適於（yú）包裝（zhuāng）硬性物品，例如油膩性食品、肉製品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食（shí）品等（děng）。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP） 
流延（yán）聚丙烯薄膜是采用流延工藝（yì）生產（chǎn）的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和（hé）蒸（zhēng）煮級CPP兩種，透明度極（jí）好，厚度均勻，且縱橫（héng）向的性（xìng）能均（jun1）勻，一般（bān）用做複合薄膜的內層材料。普通CPP 薄膜（mó）的厚度一般在25~50μm 之間，與OPP複合後透明度較好，表麵光亮，手（shǒu）感堅（jiān）挺（tǐng），一般的禮品包裝袋都采用此（cǐ）種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之間（jiān），能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣（qì）密（mì）性較好，且熱封強度較（jiào）高，一般（bān）的肉類包裝（zhuāng）內層均采（cǎi）用蒸煮級的CPP薄（báo）膜（mó）。 

6、鍍鋁薄膜 

目前應用最多的鍍（dù）鋁薄膜主（zhǔ）要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。鍍（dù）鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的（de）特性。薄膜表麵鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了（le）內容物的保（bǎo）質期，又（yòu）提高了薄膜的亮（liàng）度，從一（yī）定程（chéng）度上（shàng）代替了（le）鋁箔，也具（jù）有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此（cǐ），鍍鋁膜在複合（hé）包裝中的應用十分廣（guǎng）泛，目前主要應用於餅幹等幹燥、膨化食品包裝以及一（yī）些（xiē）醫藥、化妝品的外包裝上。 

塑料薄（báo）膜材料的基本性能要求 

一般來（lái）說，選擇塑料薄膜材料應考（kǎo）慮以下（xià）這（zhè）些因素。 

1、 外觀 

塑料薄膜的表麵應當平整光滑，無皺折或僅有少量的活（huó）褶，無明顯的凹（āo）凸不平、黑點、雜質、晶點和（hé）僵塊，沒有條紋、斑痕（hén）、暴筋等弊病，無氣泡、針孔及破裂（liè），鍍鋁膜的鍍鋁層應當均（jun1）勻，不允許（xǔ）有（yǒu）明顯的亮條（tiáo）、陰陽麵等現象。此外，還要求薄膜（mó）表麵清潔幹淨，無灰塵、油（yóu）汙等。 

2、規格（gé）及偏差 

塑料薄膜的寬度、厚度及其（qí）偏（piān）差應當符合要求，而且應當厚薄均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。此外，鍍鋁膜的鍍鋁（lǚ）層厚度也（yě）應符（fú）合要求。 

3、透明度和光澤度 

對於透明塑料薄膜，對其透光率要求較高（gāo），一般應達到92% 以上。而對於不透明塑（sù）料薄膜，比如白膜，則要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜還應當具有良好的（de）光澤（zé）度。 

4、物理機械性能 

由於（yú）塑料薄（báo）膜在（zài）印刷和複合過程中要受到機械力的作用，因此（cǐ），要求（qiú）薄（báo）膜材料必須具有一定的機械強度和柔韌性。塑料薄膜的物理機械性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長率（lǜ）、撕裂強度、衝擊強度等，此外，鍍（dù）鋁膜上鍍（dù）鋁層的牢固度也應當符合要求。 

5、透濕量 

表示塑料薄膜材料在一定的條件下對水蒸氣的透過量（liàng），比如在相對濕度為90%、溫度為30℃的情況下，24h內厚度為25 μ m 的塑料薄膜（mó）每平方米所透過的水蒸氣的質量（liàng），它從一定程度上代表了薄膜材（cái）料的防潮性，各種（zhǒng）薄膜材料的透濕量不同，這也決定了它的應用範圍。 

6、透氧量 

表示塑料薄膜材料在一定的（de）條件（jiàn）下（xià）對氧氣的透（tòu）過量，比如在相對濕度為90%、溫度為23℃的情（qíng）況下，24 h內厚（hòu）度為25 μ m 的塑料薄膜每平方米所透過的氧氣的體積（jī）。各種薄膜材料的透氧量也有所不同。 

7、幾何尺寸穩定（dìng）性 

塑料薄膜必須具有一定的幾何尺寸穩定（dìng）性，否則，其伸（shēn）縮率過大，在印刷和複合過程中受到機（jī）械（xiè）力或者（zhě）受熱（rè）量的作用容易產生伸縮變形，不僅會影響套印精度，還會出現皺折、卷曲等問題，嚴重影響（xiǎng）產品質量和生產效率。 

8、化學穩定性（xìng） 

塑料薄膜在印刷（shuā）和複合過程（chéng）中（zhōng）要（yào）接觸油墨、膠黏劑以及（jí）某些有機溶劑，這些都是化學物質，因此，塑料（liào）薄（báo）膜必須對所接（jiē）觸的這些化學物質具有一定的耐抗性，以便不受其影響。

9、表麵張力 

為（wéi）了使印刷油墨和（hé）複合（hé）用膠黏劑在塑料薄膜表麵具有良（liáng）好的潤濕（shī）性和（hé）黏合性，要（yào）求薄膜的表麵張力應達到一定的標準，否則就會影響油墨和膠黏劑在其表麵的附著力和黏合性，從（cóng）而影響印刷品和複合產品的質量。比如雙向拉伸聚丙烯薄（báo）膜（mó）和低密度聚乙烯薄膜（mó）的表麵張力要求達到3.8 × 10-2N/m 以上，尼龍薄膜、聚酯薄膜和聚（jù）酯鍍鋁（lǚ）膜的表麵張力一般（bān）要求達到4.5 × 10-2N/m 以上。一般來說，塑料薄膜在印刷或者複合之前都必須經過表麵（miàn）處理以提高其表麵（miàn）張力，並能夠順利地進行印刷和複（fù）合。 

薄膜表（biǎo）麵特性（xìng）對印刷與複（fù）合的影響 

薄膜的表麵特性（xìng）對薄膜的印刷和複合影響較大，且影響因素也較多，現簡述（shù）如下。 

1、分（fèn）子結構的非（fēi）極性（xìng） 

一般情況下，油墨和膠黏劑在塑料薄膜表麵的吸附和黏合主要是靠（kào）兩者分子間的作用（yòng）力來實現的。大多數（shù）塑料薄膜（mó）包裝材料的分子結構中（zhōng）基（jī）本沒有極性基團或隻帶有弱極性基團（tuán），臨界表麵張力小，惰性較強，是典型的非極性高分子材料，油墨和膠黏劑對其表（biǎo）麵的潤濕性和親和性（xìng）差（chà），兩（liǎng）者分子間作用（yòng）力（lì）非（fēi）常弱。 

2、塑料薄膜的表麵（miàn）能 

塑料薄膜的表麵能通常是很低的，如聚乙烯的臨界表（biǎo）麵張力隻有3.1 × 10-2N/m，聚丙烯的臨界表麵張力（lì）隻有3.4 × 10-2N/m，表麵能低，不容易被油（yóu）墨或者膠黏（nián）劑所潤濕，因（yīn）此，必須使塑料薄膜的（de）臨（lín）界表麵張力大於或（huò）等於油墨或膠黏劑的表麵張力，以保證油墨或（huò）膠黏劑在其表麵上得到充分的潤濕。 

3、塑料薄膜的結（jié）晶度 

許多塑料薄膜不（bú）僅表麵光滑，而（ér）且結晶度高，分子處於熱力學的穩（wěn）定態，具有穩定的（de）化學性能，油墨（mò）或膠黏劑分子很難在其表麵產生擴散作（zuò）用，從而使油墨、膠黏（nián）劑等在薄膜（mó）表（biǎo）麵的黏附力效果很不理想。 

4、弱（ruò）表麵層 

在加工（gōng）聚烯烴等薄膜過程中，為了使薄膜具有較好的開口性（xìng）、抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能，往往要加入一定量的助劑，如開口劑（jì）、抗靜電劑、增（zēng）塑劑、穩定劑等（děng），這些助劑極易析出（chū），並向表麵遷移形成油汙，使薄膜表麵形成強（qiáng）度很低的弱表麵層。由於弱表麵層的內聚強度要比主體的內聚強度低得多，會對印（yìn）刷和複合工藝產（chǎn）生不利影響。 

5、塑料（liào）薄膜表（biǎo）麵的（de）清潔度 

如果（guǒ）環境衛生（shēng）條（tiáo）件比較差，空（kōng）氣潔淨度低，則（zé）塑料薄（báo）膜的（de）表麵極易吸（xī）附空氣中的灰塵、油脂等物（wù）質，而這些吸附物會妨礙（ài）油墨和膠黏劑（jì）跟薄（báo）膜表麵的相互接觸，影響它們在（zài）塑料薄膜（mó）表麵的潤濕，因此，對薄（báo）膜表麵的清潔（jié）度一定要加以重視（shì）。 

以上這些因素對於（yú）印（yìn）刷（shuā）油（yóu）墨的附著牢（láo）度、複合薄膜的黏結強度等都有很大的影響，因（yīn）此，在（zài）印刷或複合之前，一般（bān）都要對塑料薄膜進行表麵處理。通過對（duì）塑料薄膜進行表麵處理，在（zài）非極性的塑料薄膜表（biǎo）麵引入極性基團，改變塑料薄膜（mó）表麵的化學結構，提高塑料薄膜表麵的極性，同時提高表麵能，降低（dī）表麵的結晶度，提高表麵層的內聚強度，既有利於改進油墨和膠黏劑在薄膜表麵的潤濕性能，又增加了兩（liǎng）者分子間的作用力，從而提高油墨和（hé）膠黏劑在薄（báo）膜表麵的附著性，以保證生產的（de）順利進行。 

塑料薄膜常（cháng）用（yòng）的表麵處理方法主要包括化學處理法、溶劑處理法、塗層處理（lǐ）法、火焰處（chù）理法、電暈處（chù）理和紫外線照射法（fǎ）等，其中目前（qián）最為常用的就是電暈處理法（fǎ）。電暈處理是利（lì）用尖（jiān）端放電的原理，采用高頻高壓或中頻高壓對塑料（liào）薄膜表麵進（jìn）行（háng）處理，使其表（biǎo）麵活化，呈多孔性，增加了表麵積以提高對油墨和膠黏劑的粘結力，同時使塑料薄膜表麵發生氧化，提高了塑（sù）料薄膜（mó）的表麵能，從而改善（shàn）薄膜的印刷（shuā）性和複合性能（néng）。

-----------------------------------------------------------------------------

深圳市博新城實業有限（xiàn）公（gōng）司主營生（shēng）產防靜電包裝材料（防靜電屏蔽膜/袋（dài）、防靜電真空膜/袋、防靜（jìng）電鋁箔膜/袋等）、真空（kōng）包裝材料（透明真空包裝膜/袋、鋁箔包裝膜/袋等）、原料包裝材料（耐撕裂原料包裝膜/袋、鋁塑承重包裝膜/袋、普（pǔ）通型PE乳白原料包裝（zhuāng）袋）、導電包裝材料（網格（gé）袋、炭黑導電氣泡袋等（děng））及光學級保（bǎo）護膜等，可根據客戶需求進行（háng）量身定製。歡迎您的洽（qià）談及指教。 

*手機專（zhuān）線：13928470175（微信號同） 

*專用QQ ：2500655706

*新浪微博：http://weibo.com/szbxc88

*阿裏店鋪：https://shop1450510531154.1688.com